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DCS控制系統中的儀表技術

發布時間:

2023-08-21 08:57

為保證DCS系統的運行質量,輸入系統的儀表信號必須準確無誤。為此,在安裝中必須嚴格按照GBJ93-96“自控安裝圖冊”及儀表使用說明書要求正確安裝。特對儀表的安裝和使用提出要求如下:

一、壓力變送器

1.壓力和負壓的取壓裝置,因安裝在流束的直線方向管道上,不得安裝在管道的彎曲、拐角、死角和束流呈漩渦等足以使靜壓頭失真的地方。

2.安裝壓力或負壓的取壓裝置時,因與流束垂直,取壓管不應伸入流體管道或設備的內部,取壓口應具有圓滑的外緣,而不應有銳邊的存在,連續用導管和配件應整齊切割,并去掉毛刺。

3.在水平和傾斜管道上安裝取壓管的位置應當是流體為氣體時,在管道的上部。

流體為液體時,在管道下半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內或在管道中心線上。

流體為蒸汽時,在管道上半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內或在管道中心線上。

4.所有取壓裝置必須裝有一次門,一次門應靠近取壓裝置。

5.連接引壓脈沖管道的水平段應保持一定坡度,傾斜的方向要能保證排出空氣或凝結水。管道坡度要求,壓力脈沖管路不小于1:100。壓力脈沖管路在壓力計處應裝排污閥,以便沖洗管路和排除空氣。

6.引壓脈沖管道在安裝前應進行吹掃,保證管內清潔暢通,管線上的閥門應在安裝前進行嚴密性試驗,管路敷設完畢后,再次進行嚴密性試驗。開車前應將引壓脈沖管路內裝滿水(注意灌水時極不允許氣泡灌入而影響測量)。

7.智能變送器安置,請參見隨機變送器安置使用說明書。

二、溫度變送器

1.感溫元件應安置在能代表被測介質溫度的地方,感溫元件不應安置在閥門、彎頭及設備死角附近。感溫元件宜傾斜安置,其傾斜方向應使感溫端迎向流體。

2.在直徑為76mm以下的管道上安裝感熱元件時,應采用擴大管的方法。

3.為拆卸方便和防止污物掉入溫度計內,在水平管道上安裝鉑電阻溫度計時,一般為水平或稍向下傾斜裝設。

4.鉑電阻溫度計的感溫部分應安裝在管道中心處,溫度末端超過管道中心的距離為50-70mm。

三、電磁流量計

1.安裝位置的環境條件(溫度、濕度、電磁場等)必須符合說明書要求。

2.直管段長度。根據流量計所在管道的情況,必須保證必要的直管長度,一般上游管道保持10D以上直管段,下游保持3D-4D。D為管道直徑。

3.化學添加劑的加入會影響液體電導率,不應在儀表上游注入,如必須在上游注入則必須保持足夠容積的反應器或直管段,使流經流量計的液體電導率已處于穩定狀態。

4.安裝方式:無論水平、垂直、傾斜安裝均必須保證儀表測量管中始終充滿液體且無氣泡存在(參見儀表說明書)。對于含有固體顆粒或漿液建議垂直安裝,流向由下向上。電極所在平面必須與地面平行。

5.接地

A.流量傳感器的工作接地是保證基準電位與被測體相同,而液位電位又應與地電位相同。電磁流量計配有接地環,其作用是通過與液體接觸,建立液體接地。根據流量計所在管道材料的不同,正確采用接地連接方式。工作接地應堅持“單點接地”原則。(參見“化工自動化及儀表”1998年第四期48-49頁“電磁流量計的接地措施”一文)接地電阻應≤100歐姆。

B.屏蔽接地。從流量轉換器輸出至二次儀表DCS系統的信號電纜,其屏蔽層接地在控制室一側,通過接地匯流排接地。

6.合理的工藝規程及正確的操作。防止在生產過程中產生的氣泡流經電磁流量計。

四、渦街流量計

1.管道支架:如果管路中有振動,則應加支撐。

2.安裝方面:如果管路中充滿液體,則雷諾數大于2×104,則管道可作垂直安裝或傾斜角度安裝。

3.閥門的位置和直管段長度

A.一般情況下,把流量計安裝在閥門的上游。流量前后直管長度分別為>20D和>5D。

B.把閥門安裝在流量計的上游:對于使用活塞式或或羅茨式鼓風機、壓縮機的空氣管道或使用活塞式、柱塞式泵上午高壓液體管(約大于1Mpa)可能會產生液體振動。在這些情況下,可將閥門安裝于流量計的上游。此時流量計與閥門間的直管長度應大于20D,流量計下游直管長度應大于5D。

4.彎管和直管段長度:在流量上游應保證20D的直管段長度。若流量計上游安裝有閘閥,則上游應保證至少20-40D的直管長度。

5.縮、擴徑管和直管長度:流量計的上游應保證10D的直管長度,在下游應保證5D的直管長度。

6.測壓點:把測壓點取在流量計下游側2-7D間。

7.測溫點:把測溫點取在測溫點下游側1-2D距離間。

五、動力式濃度變送器

(一)、變送器的安裝

1.位置

A.變送器的安裝位置應避免機械損傷和振動。電子單元應安裝在陰涼透風處 ,并且防止防漿,建議再其上面安裝防水擋板。

B.變送器應盡量靠近稀釋水連接處的測量點安裝,保證最短時間遲滯。

C.變送器可安裝在垂直、水平漿管上。垂直位置變送器應與泵的軸線垂直,水平位置應安裝在漿管的側面。建議盡可能安裝在垂直位置。

2.距離

A.變送器的安裝位置應考慮前后漿管最小穩定距離L1、L2。一般情況下,L1=10D、L2=5D、D—管徑。也可以根據實際流量和濃度,利用儀表使用說明書附圖估計L1的長度,L2=L1×0.3+0.3。

B.該估算方法適用于化學漿及長纖維漿。若是廢紙漿、磨木漿以及短纖維漿。上述估計的結果再乘以1.25。

3.連接短管

安裝變送器連接短管時,應特別注意從短管法藍口到漿管內壁距離H=20-22mm.若根據隨設備提供的粘貼紙加工連接短管,則應將短管加入漿管,但保證漿管內壁平齊無凸起情況下焊接。

4.漿管:如果漿管材質是碳鋼和其他材料,焊接就比較困難,建議選用一段1m長的不銹鋼管安裝變送器,連接短管焊接在中心位置。

5.變送器傳感元件

A.不允許機械碰撞刀片,不要用手動刀片或用力提起變送器。

B.刀片安裝應于漿管平行,并且與漿流方向一致。

6.變送器接線

A.所有連接到接線盒的信號電纜必須是1.3—1.5mm2多芯屏蔽電纜。

B.所有電纜應穿鍍鋅鋼管或電纜套管保護,電源和信號電纜必須分別穿管保護。

(二)、取樣閥和稀釋水閥的安裝

1.取樣閥:安裝位置可選擇在變送器的下面,可以方便操作的位置。

2.稀釋水管

A.稀釋水閥的安裝位置應盡可能靠近稀釋點安裝。

B.稀釋水管應垂直插入漿泵抽吸側15-50mm,水管位于漿池和漿泵之間,離漿泵1/3處。

C.稀釋水管應能在連接處產生約5m/s流速。

D.稀釋水壓應穩定,建議水管上安裝壓力表。

六、法蘭式液位變送器

1.變送器應安裝在池底部需要測量液位另位處(不宜接入排法口)

2.變送器應安裝在液體比較平穩之處,避開并遠離擾流設備(如攪拌器、漿泵等)

七、關于機電干擾防治的一些建議

1.電力電線和測量電線應該安裝在完全分開的,金屬制成的電線橋架中,電線橋架應該連接在一起,并且每隔約100m要接地。兩種不同性質的電線橋架之間至少要保證2m的距離。

2.力開關設備要盡可能遠離儀器儀表系統,至少使用單獨的支架。

3.對于儀表電的屏蔽,應該應用“法拉第閉”原則:導體的周圍應該有完整的,連接的屏蔽。電屏蔽應該是重型編織的(覆蓋80%)電外殼或屏蔽層只能一端接地(一般接供電端),并且通過接地線盒或柜子續接。

八、定量伐

a)定量伐口徑50-250mm可以安裝在垂直、水平、傾斜的管上。300mm—350mm應安裝在水平漿管上,并且調節機械向上。

b)安裝伐門前清洗漿管,保證漿線上無雜物,防止機械損傷定量伐和密封圈,伐體箭號方向與漿流方向一致。

電子單元可安裝在定量伐附近或控制室內,應避免機械損傷和震動,并且防水和防漿,周圍溫度不超過40℃

九、投入式液位變送器

1.在靜止的水中,如深井、水池中安裝時,一般用插鋼管的方法。鋼管內徑在ф45mm左右,鋼管在不同高度打若干小孔,以便水通暢進入管內。

2.在流動的水中,如水道、不停攪拌的水中安裝時,插入內徑在ф45mm左右的鋼管,在水流方向的反面不同高度打若干小孔,以便使流水進入管內。

3.變送器的安裝方向為垂直向下安裝,變送器應遠離液體出入口及攪拌器安放。

4.必要時,可在變送器上纏繞鋼絲,用鋼絲上下振動,以免拉斷電纜線。

十、L型三通閥

安裝前仔細確認閥門型號、規格、以及流路的切換情況,嚴格按閥門使用說明安裝閥門。防止造成接管后該通的不通,該斷的不斷現象。

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