精細化工反應安全風險評估涉及的那些化工工藝（四）
讓我們繼續走進精細化工反應安全風險評估涉及的重點監管危險化工工藝。日前，從工藝簡介、工藝危險特點、典型工藝三方面為大家介紹了氯化、硝化、重氮化、氧化工藝、過氧化工藝、加氫工藝、氟化工藝、光氣及光氣化工藝、胺基化工藝、磺化工藝和烷基化工藝共11種工藝。今天再為大家帶來其中另外3種工藝：聚合工藝、新型煤化工工藝、偶氮化工藝。
聚合是一種或幾種小分子化合物變成大分子化合物（也稱高分子化合物或聚合物，通常分子量為1×104-1×107）的反應，涉及聚合反應的工藝過程為聚合工藝。聚合工藝的種類很多，按聚合方法可分為本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。
（2）如果反應過程中熱量不能及時移出，隨物料溫度上升，發生裂解和暴聚，所產生的熱量使裂解和暴聚過程進一步加劇，進而引發反應器爆炸；
（1）聚烯烴生產：聚乙烯生產；聚丙烯生產；聚苯乙烯生產等。
（3）合成纖維生產：滌綸生產；錦綸生產；維綸生產；腈綸生產；尼龍生產等。
（4）橡膠生產：丁苯橡膠生產；順丁橡膠生產；丁腈橡膠生產等。
（5）乳液生產：醋酸乙烯乳液生產；丙烯酸乳液生產等。
（6）涂料粘合劑生產：醇酸油漆生產；聚酯涂料生產；環氧涂料粘合劑生產；丙烯酸涂料粘合劑生產等。
（7）氟化物聚合：四氟乙烯懸浮法、分散法生產聚四氟乙烯；四氟乙烯（TFE）和偏氟乙烯（VDF） 聚合生產氟橡膠和偏氟乙烯-全氟丙烯共聚彈性體（俗稱26型氟橡膠或氟橡膠-26）等。
聚合反應釜內溫度、壓力，聚合反應釜內攪拌速率；引發劑流量；冷卻水流量；料倉靜電、可燃氣體監控等。
反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖；緊急冷卻系統；緊急切斷系統；緊急加入反應終止劑系統；攪拌的穩定控制和聯鎖系統；料倉靜電消除、可燃氣體置換系統，可燃和有毒氣體檢測報警裝置；高壓聚合反應釜設有防爆墻和泄爆面等。
將聚合反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌電流、聚合單體流量、引發劑加入量、聚合反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖關系，在聚合反應釜處設立緊急停車系統。當反應超溫、攪拌失效或冷卻失效時，能及時加入聚合反應終止劑。安全泄放系統。
以煤為原料，經化學加工使煤直接或者間接轉化為氣體、液體和固體燃料、化工原料或化學品的工藝過程。主要包括煤制油(甲醇制汽油、費-托合成油)、煤制烯烴（甲醇制烯烴）、煤制二甲醚、煤制乙二醇（合成氣制乙二醇）、煤制甲烷氣（煤氣甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工藝。
（1）反應介質涉及一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烯、丙烯等易燃氣體，具有燃爆危險性；
（2）反應過程多為高溫、高壓過程，易發生工藝介質泄漏，引發火災、爆炸和一氧化碳中毒事故；
（4）多數煤化工新工藝反應速度快，放熱量大，造成反應失控；
反應器溫度和壓力；反應物料的比例控制；料位；液位；進料介質溫度、壓力與流量；氧含量；外取熱器蒸汽溫度與壓力；風壓和風溫；煙氣壓力與溫度；壓降；H2/CO比；NO/ O2比；NO/ 醇比；H2、H2S、CO2含量等。
反應器溫度、壓力報警與聯鎖；進料介質流量控制與聯鎖；反應系統緊急切斷進料聯鎖；料位控制回路；液位控制回路；H2/CO比例控制與聯鎖；NO/ O2比例控制與聯鎖；外取熱器蒸汽熱水泵聯鎖；主風流量聯鎖；可燃和有毒氣體檢測報警裝置；緊急冷卻系統；安全泄放系統。
（1）將進料流量、外取熱蒸汽流量、外取熱蒸汽包液位、H2/CO比例與反應器進料系統設立聯鎖關系，一旦發生異常工況啟動聯鎖，緊急切斷所有進料，開啟事故蒸汽閥或氮氣閥，迅速置換反應器內物料，并將反應器進行冷卻、降溫。
（2）安全設施，包括安全閥、防爆膜、緊急切斷閥及緊急排放系統等。
合成通式為R-N=N-R的偶氮化合物的反應為偶氮化反應，式中R為脂烴基或芳烴基，兩個R基可相同或不同。涉及偶氮化反應的工藝過程為偶氮化工藝。脂肪族偶氮化合物由相應的肼經過氧化或脫氫反應制取。芳香族偶氮化合物一般由重氮化合物的偶聯反應制備。
（1）部分偶氮化合物極不穩定，活性強，受熱或摩擦、撞擊等作用能發生分解甚至爆炸；
（2）偶氮化生產過程所使用的肼類化合物，高毒，具有腐蝕性，易發生分解爆炸，遇氧化劑能自燃；
（1）脂肪族偶氮化合物合成：水合肼和丙酮氰醇反應，再經液氯氧化制備偶氮二異丁腈；次氯酸鈉水溶液氧化氨基庚腈，或者甲基異丁基酮和水合肼縮合后與氰化氫反應，再經氯氣氧化制取偶氮二異庚腈；偶氮二甲酸二乙酯DEAD和偶氮二甲酸二異丙酯DIAD的生產工藝。
（2）芳香族偶氮化合物合成：由重氮化合物的偶聯反應制備的偶氮化合物。
偶氮化反應釜內溫度、壓力、液位、pH值；偶氮化反應釜內攪拌速率；肼流量；反應物質的配料比；后處理單元溫度等。
反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖；反應物料的比例控制和聯鎖系統；緊急冷卻系統；緊急停車系統；安全泄放系統；后處理單元配置溫度監測、惰性氣體保護的聯鎖裝置等。
（1）將偶氮化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、肼流量、偶氮化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖關系。在偶氮化反應釜處設立緊急停車系統，當偶氮化反應釜內溫度超標或攪拌系統發生故障時，自動停止加料，并緊急停車。
（2）后處理設備應配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯鎖自動控制調節裝置，干燥設備應配置溫度測量、加熱熱源開關、惰性氣體保護的聯鎖裝置。
（3）安全設施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。
