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管道支吊架設(shè)計技術(shù)要點分析總結(jié)

發(fā)布時間:

2024-01-10 09:08

01 管道支吊架的位置如何確定?
 
1)應(yīng)滿足管道最大允許跨度的要求;一般來說,可查各類手冊、標(biāo)準(zhǔn)上采用強度條件和剛度條件計算出來的跨距表并適當(dāng)縮減,且需特別注意控制彎頭處的跨距。

2)當(dāng)有集中載荷時,支架應(yīng)布置在靠近集中載荷的地方,以減少偏心載荷和彎曲應(yīng)力;

3)在敏感的設(shè)備(泵、壓縮機)附近,應(yīng)設(shè)置支架,以防止設(shè)備嘴于承受過的管道荷載;

4)往復(fù)式泵的吸入或排出管道以及其它有強烈振動的管道,直單獨設(shè)置支架,(支架生根于地面的管墩或管架上),以避免將振動傳遞到建筑物上;

5)除振動管道外,應(yīng)盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物的梁柱作為支架的上根點,且應(yīng)考慮生根點所能承受的荷載,生根點的構(gòu)造應(yīng)能滿足生根件的要求。

6)對于復(fù)盡可能的管道,尤其是需要作詳細(xì)應(yīng)力計算的管道,尚應(yīng)根據(jù)應(yīng)力計算結(jié)果調(diào)整。

7)管道支吊架應(yīng)設(shè)在不妨礙管道與設(shè)備的連接和檢修的部位;

8)管道支吊架應(yīng)設(shè)在彎管和大直徑三通式分支管附近;

9)安全泄壓裝置出口管道應(yīng)根據(jù)需要,考慮是否設(shè)置支架。

 

 

02管道支架的類型有哪些?
 

管道支吊架可分為三大類:承重支吊架、限制性支吊架和防振支架。

承重支吊架可分為:剛性支吊架、可調(diào)剛性支吊架、變力彈簧支吊架和恒力彈簧支吊架。

限制性支吊架可分為:固定支架、止推支架和導(dǎo)向支架。

防振支架可分為:減振器和阻尼器。

 

03 管道支吊架選用的原則有哪些?

 

1、在選用管道支吊架時,應(yīng)按照支撐點所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度是否保溫式保冷、管道的材質(zhì)等條件選用合適的支吊架:

2、設(shè)計管道支吊架時,應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)管卡、管托和管吊;

3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省鋼材,且制作簡單,施工方例,因此,除下列情況外,應(yīng)盡量采用焊接型的管卡和管吊;

1)管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或大于400 度的碳素鋼材質(zhì)的管道;

2)低溫管道;

3)合金鋼材質(zhì)的管道;

4)生產(chǎn)中需要經(jīng)常拆卸檢修的管道;

 

04 設(shè)置固定支架應(yīng)考慮哪些問題?

 

1)對于復(fù)雜管道可用固定點將其劃分成幾個形狀較為簡單的管段,如L 形管段、U 形管段、Z 形管段等以便進行分析計算:

2)確定管道固定點位置時,使其有利于兩固定點間管段的自然補償;

3)選用II 形補償器時,宜將其設(shè)置在兩固定點的中部;

4)固定點直靠近需要限制分支管位移的地方;

5)固定點應(yīng)設(shè)置在需要承受管道振動、沖擊載荷或需要限制管道多方向位移的地方。

6)作用于管道中固定點的載荷,應(yīng)考慮其兩側(cè)各滑動支架的磨擦反力;

7)進出裝置的工藝管道和非常溫的公用工程管道,它在裝置分界處設(shè)固定點。

 

05 設(shè)計振動管道支架注意問題?
 

1)支架應(yīng)采用防振管卡;

2)支架間距應(yīng)經(jīng)過振動分析后確定;

3)支架結(jié)構(gòu)和支架的生根部分應(yīng)有足夠的剛度;

4)宜設(shè)獨立基礎(chǔ),盡量避免生根在廠房的梁柱上;

5)當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度較高,產(chǎn)生熱脹時,應(yīng)滿足柔性分析的要求;

6)支架應(yīng)盡量沿地面設(shè)置。

 

06  往復(fù)式泵進出口管道支架設(shè)計要點?
 

1)往復(fù)式泵的吸入和排出管道上的管架(或管墩)宜與建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫開;不宜在樓板和平臺上生根,當(dāng)設(shè)計獨立的管架(或管墩)時,第一個支架應(yīng)靠近泵;

2)往復(fù)式泵吸入和排出管道支架(或管墩)的高度應(yīng)盡可能低,以便于管道的支撐;

3)往復(fù)式泵的管道抑振管架,宜設(shè)在管道集中荷載處、管道拐彎、分支以及標(biāo)高有變化處;

 

07 泵管道支架設(shè)置要點有哪些?
 

1)在靠近泵的管段上設(shè)置支吊架或彈簧支吊架;

2)泵出口嘴垂直向上時,在距泵最近拐彎處,于泵基礎(chǔ)以外的位置設(shè)置支架;也可在泵嘴正上方的拐彎處設(shè)吊架:

3)對大型機泵的高溫進出口管道,為減輕泵嘴受力而設(shè)置的支架,應(yīng)盡量使約束點和泵嘴之間的相對熱伸縮量最小;

4)泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上設(shè)置可調(diào)支架,也可采用吊架或彈簧吊架;

5)為防止往復(fù)泵管道的脈動,應(yīng)縮短管道支架之間的距離,盡量采用管卡型支架,不宜采用吊架;

6)泵的管道為常溫時,應(yīng)在泵嘴最近處設(shè)固定支架或?qū)蚣埽?/span>

7)泵附屬小管道盡量成組布置,以便安裝支架:

8)末經(jīng)泵制造廠許可,不得在泵底座上安裝支架。

 

總結(jié):

管道支架及管系走向設(shè)計要保證一定的柔性,確保設(shè)備管口荷載不超標(biāo)導(dǎo)致設(shè)備破壞,長直段的位移量不過大導(dǎo)致管托滑落,管系在承受循環(huán)應(yīng)力時不發(fā)生疲勞破壞而突然斷裂。增加管系柔性可以通過增加彎頭、增設(shè)彈簧或者膨脹節(jié)等方式實現(xiàn)。但管系并非柔性越大越好。一定的剛性有利于減輕安全閥泄放、氣液兩相流震動等荷載對管系的沖擊,也可以防止管道在遇到較大地震荷載、風(fēng)荷載時產(chǎn)生過大位移量而焊縫斷裂、管系扭曲。增加管系剛性可以通過增設(shè)限制性支架如導(dǎo)向架、止推架來解決。一個管系的應(yīng)力分析,并非一次應(yīng)力、二次應(yīng)力、管口荷載、位移量等參數(shù)控制到最小就是最佳方案,很多應(yīng)力工程師往往竭力追求柔性而忽略剛性,也是體現(xiàn)一個應(yīng)力分析工程師水平的地方,而體現(xiàn)應(yīng)力分析水平的另一個方面,在于應(yīng)力報告設(shè)置的支架形式,對于支架設(shè)計人員,能否在實踐工程中得到體現(xiàn)。

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