精細(xì)化工合成反應(yīng)的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間：

2024-01-30 09:50

精細(xì)化工生產(chǎn)的主要安全風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自工藝反應(yīng)的熱風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)安監(jiān)總管三（2009）116 號(hào)、蘇應(yīng) 急 (2019) 53 號(hào)的文件精神，聯(lián)系現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 GMP，所以在設(shè) 計(jì)、生產(chǎn)及維保過程中都要把冷卻系放到重要位置。下面首先結(jié)合 53 號(hào)文件中對(duì)化工反應(yīng)中冷卻過程的相關(guān)條款進(jìn)行摘錄和歸并，以便后面更好闡述冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則。

53 號(hào)文件中規(guī)定，重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝安全控制基本要求中涉及反應(yīng)溫度、壓力報(bào)警及聯(lián) 鎖的自動(dòng)控制方式至少滿足下列要求：

（1）對(duì)于常壓、帶壓放熱；使用熱媒加熱的常壓、帶壓反應(yīng) 工藝以及反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料自動(dòng)控制閥，通過改變進(jìn)料流量調(diào)節(jié)反應(yīng)壓力和溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)壓力高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)、緊急泄放設(shè)施，或（和）反應(yīng)釜設(shè)反應(yīng)溫度高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)、緊急泄放設(shè)施。

（2）反應(yīng)過程中需要通過調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)控制或者輔助控制反應(yīng)溫度，應(yīng)當(dāng)設(shè)置自動(dòng)控制回路，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溫度升高時(shí)自動(dòng)提高冷卻劑流量；調(diào)節(jié)精細(xì)度要求較高的冷卻劑應(yīng)當(dāng)設(shè)流量控制回路。屬于同一種反應(yīng)工藝，多個(gè)反應(yīng)釜串連使用的，各釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度、壓力遠(yuǎn)傳以及報(bào)警。各反應(yīng)釜應(yīng) 設(shè)溫度、壓力高高報(bào)警。任一反應(yīng)釜溫度或壓力高報(bào)警時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖切斷總進(jìn)料 , 重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝安全控制基本要求中涉及反應(yīng) 物料配比、液位以及進(jìn)出物料流量等報(bào)警及聯(lián)鎖的自動(dòng)控制方式應(yīng)同時(shí)滿足其要求。

（3）當(dāng)一個(gè)反應(yīng)釜同時(shí)涉及 2 個(gè)或以上不同的危險(xiǎn)化工工藝，涉及熱媒、冷媒（含預(yù)熱、預(yù)冷和反應(yīng)物的冷卻）切換操作的 , 應(yīng)分別設(shè)置獨(dú)立的自動(dòng)控制系統(tǒng)或具備切換控制的功能。

（4）設(shè)有攪拌 / 外循環(huán)冷卻或加熱系統(tǒng)的反應(yīng)釜，應(yīng)設(shè)攪拌電流遠(yuǎn)傳指示，攪拌系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料和熱媒。

某合成工藝流程簡(jiǎn)圖

（5）在控制室 CCR 自動(dòng)控制系統(tǒng) DCS 或反應(yīng)釜現(xiàn)場(chǎng)設(shè)緊急停車系統(tǒng) ESD 或就地緊急停車按紐，控制室緊急停車按鈕應(yīng)在輔操臺(tái)上設(shè)置硬按鈕，就地緊急停車按鈕應(yīng)分區(qū)域集中設(shè)置在操作人員易于接近的地點(diǎn)。

（6）精餾精制塔冷卻系統(tǒng)自動(dòng)控制，塔頂設(shè)置回流泵的應(yīng)在回流管道上設(shè)置遠(yuǎn)傳式流量計(jì)和溫度計(jì)，并設(shè)置低流量和溫度高報(bào)警。使用外置回流控制塔頂溫度的應(yīng)當(dāng)設(shè)置溫度自動(dòng)控制回路，通過調(diào)節(jié)回流量或冷媒自動(dòng)控制閥控制塔頂溫度。

（7）精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)按照反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告 HAZOP 確定的反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí)和評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表 SIS 系統(tǒng)。

以上是安全方面規(guī)定的重點(diǎn)內(nèi)容，下面簡(jiǎn)述怎樣完成冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

冷卻系統(tǒng)大致包括自然風(fēng)冷卻、自來(lái)水冷卻、循環(huán)水冷卻、冷凍水冷卻、冷凍鹽水冷卻以及液氮冷卻等。冷卻的目的是為了帶走反應(yīng)熱，所以設(shè)計(jì)的前提是對(duì)工藝過程中的各步反應(yīng)進(jìn)行熱量衡算，沒有理論計(jì)算的設(shè)計(jì)肯定會(huì)對(duì)日后的生產(chǎn)造成影響。在對(duì)兩重點(diǎn) 19 種工藝（含格式反應(yīng)）一重大 74 種的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)貯存過程中的安全性要有可靠的冗余。停止反應(yīng)時(shí)或停車系統(tǒng) ESD 要有迅速停止反應(yīng)的措施。自然風(fēng)冷卻、自來(lái)水冷卻不是化工生產(chǎn)的方法，不在這里介紹。

循環(huán)水冷卻是冷卻塔、水泵和反應(yīng)設(shè)備組成的密閉系統(tǒng)，冷卻塔的工作原理是將熱水噴撒至散熱材料表面與通過的冷空氣接觸，此時(shí)熱水與冷空氣進(jìn)行顯熱交換，同時(shí)部分熱水蒸發(fā)，部分潛熱被帶到空氣中。冷卻塔有逆流、順流等模式。塔的降溫溫差一般在 3 ～ 5 ℃之間。化工過程用此系統(tǒng)都是大流量，冷卻供水溫度以天氣溫侯為基礎(chǔ)，可冷卻至 30 ℃左右。此系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢修，青苔、結(jié)垢和銹渣對(duì)熱交換的影響非常大。尤其是夏季高溫天氣時(shí)，可能會(huì)停止熱交換，白白浪廢電力。這個(gè)現(xiàn)象不論是進(jìn)行化工系統(tǒng)的熱交換還是進(jìn)行冷凍機(jī)運(yùn)行都要注意。此系統(tǒng)一般用在常溫反應(yīng)裝置中。

冷凍水系統(tǒng)氟立昂壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)、湨化鋰吸收制冷系統(tǒng)。壓縮機(jī)系統(tǒng)有活塞式、螺桿式以及離心式，系統(tǒng)循環(huán)由壓縮機(jī)、膨脹閥、蒸發(fā)器以及冷凝器構(gòu)成。溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，是以溴化鋰溶液為吸收劑材料，以水為制冷劑溶液，利用水在高真空中蒸發(fā)吸熱達(dá)到制冷的目的。循環(huán)冷卻水溫度常在 7～12 ℃，控制回水溫度在 12～15 ℃，是化工常溫反應(yīng)的基本冷卻方式，一般通過反應(yīng)器的夾套、半管夾套以及內(nèi)盤管等，設(shè)備材質(zhì)是金屬、非金屬以及搪玻璃等均可，此系統(tǒng)在冷卻水以軟化水或去離子水為佳，避免管道產(chǎn)生青苔、結(jié)垢和銹渣等影響傳熱效果。此系統(tǒng)是化工反應(yīng)的必備裝置。

冰機(jī)系統(tǒng)，也稱冷凍鹽水系統(tǒng)，冰機(jī)氟立昂壓縮機(jī)氨壓縮機(jī)系統(tǒng)，以鹽水或防凍液做為冷媒，循環(huán)冷媒溫度常在零下 25～40 ℃以反應(yīng)器內(nèi)的即時(shí)溫度調(diào)節(jié)冷媒流量，也是化工低溫反應(yīng)的基本冷卻方式，一般通過反應(yīng)器的夾套、半管夾套以及內(nèi)盤管等，設(shè)備材質(zhì)是金屬、非金屬或者搪玻璃等均可。如果反應(yīng)器容量不大的話也有用復(fù)疊式（兩級(jí)壓縮）進(jìn)行超低溫冷凍（零下70 ～80 ℃），冷媒一般用 424（乙二醇水乙醇）或硅油（注意在超低溫時(shí)的粘度）。此系統(tǒng)用于不連續(xù)的超低溫反應(yīng)的裝置中（小于500 L）。

液氮制冷系統(tǒng)，通過液氮?dú)饣瘜?duì)反應(yīng)器進(jìn)行深度降溫或通過液氮?dú)饣鋬龉栌停ㄑh(huán)）再對(duì) 反應(yīng)器進(jìn)行深度降溫，以反應(yīng)器內(nèi)的即時(shí)溫度調(diào)節(jié)冷媒流量，是化工超低溫反應(yīng)的冷卻方式，一般通過反應(yīng)器的夾套、內(nèi)盤管等，有的反應(yīng)器較小也可用杜瓦瓶裝液氮直接通入反應(yīng)器中。設(shè)備及管道材質(zhì)選擇304 不銹鋼或雙相不銹鋼。此系統(tǒng)在較大的或連續(xù)超低溫反應(yīng)裝置中是最有溫度保證的，能耗費(fèi)用也是最經(jīng)濟(jì)的。

以上 4 種冷卻方式，不僅要對(duì)設(shè)備類別、型號(hào)以及管徑進(jìn)行仔細(xì)選擇和核算，閥門、各類自動(dòng)儀表也要進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP），同時(shí)設(shè)備及管道的絕熱（保溫）也要做特別說明。關(guān)于化工過程中冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，雖然國(guó)家和行業(yè)頒布了各種規(guī)范和文件，但是在生產(chǎn)過程中還是出現(xiàn)各種問題，這就要求設(shè)計(jì)過程當(dāng)中設(shè)計(jì)人員與工藝和安全技術(shù)人員共同把關(guān)，最后由設(shè)備部門來(lái)實(shí)現(xiàn)工程的可靠及安全性。

相關(guān)新聞

乙烯罐區(qū)技術(shù)匯總

2021-09-15

液化烴是指在15℃時(shí)，蒸氣壓大于0.1MPa 的烴類液體及其他類似液體，具有易燃、易爆等危險(xiǎn)特性。液化乙烯儲(chǔ)存罐區(qū)就是屬于重大危險(xiǎn)源區(qū)域，在日常檢查中屬于重點(diǎn)檢查對(duì)象，也是液化烴類安全專項(xiàng)整治的重點(diǎn)對(duì)象。在實(shí)際生產(chǎn)過程、面對(duì)各項(xiàng)檢查及異常工況時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)人員對(duì)于乙烯罐區(qū)的專業(yè)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性，能夠降低各種風(fēng)險(xiǎn)并確保重大危險(xiǎn)源區(qū)域內(nèi)的安全可靠。

GB15603-2022《危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則》

2021-09-15

GB 20950-2020 儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

2021-09-15

GB 20950-2020 儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB∕T 44958-2024化工設(shè)備安全管理規(guī)范

2021-09-15

GB∕T 44958-2024化工設(shè)備安全管理規(guī)范