2014年11月13日，國(guó)家安全監(jiān)管總局發(fā)布的《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)）文件，對(duì)GDS的設(shè)置產(chǎn)生了重要影響。目前，在編制GDS的規(guī)格書時(shí)，有些設(shè)計(jì)將GDS當(dāng)作是安全儀表系統(tǒng)，有的要求其安全完整性等級(jí)（SIL）為SIL1，SIL2或SIL3，也有的只要求其具有SIL等級(jí)，而并沒(méi)有明確提出具體的SIL等級(jí)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較混亂。本文根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、管理文件并結(jié)合大型聯(lián)合化工廠的實(shí)際情況，討論GDS的設(shè)置。
大型聯(lián)合化工廠主要控制系統(tǒng)
現(xiàn)代大型聯(lián)合化工廠是由多套化工生產(chǎn)裝置及公用工程裝置組成的，各生產(chǎn)裝置之間通過(guò)各種物料相互聯(lián)系，使生產(chǎn)裝置與公用工程裝置構(gòu)成了一個(gè)有機(jī)整體。化工生產(chǎn)裝置都配置了用于過(guò)程控制和數(shù)據(jù)采集的分散型控制系統(tǒng)（DCS），用于生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖保護(hù)的SIS，用于生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)的GDS等。
大型聯(lián)合化工廠的地域較大，生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)中的操作人員較少。為減少信號(hào)線路的長(zhǎng)度，采用中心控制室和現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室相結(jié)合的方式，中心控制室設(shè)置在遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置的安全區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室設(shè)置在緊鄰生產(chǎn)裝置的適當(dāng)區(qū)域。該模式下按照安裝區(qū)域可大致劃分為以下5個(gè)部分，各部分的安裝位置是相對(duì)固定的。
1）安裝在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)的有溫度、壓力、液位、流量、成分分析等檢測(cè)儀表和控制閥、切斷閥等執(zhí)行類儀表。
2）安裝在現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室內(nèi)的控制站（器），包括電源柜、系統(tǒng)柜、安全柵柜、繼電器柜、接線端子柜及儀表控制系統(tǒng)的一層網(wǎng)絡(luò)柜等設(shè)備。
3）現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室與中心控制室的機(jī)柜室之間相連接的不同路徑的冗余光纖。
4）安裝在中心控制室的儀表機(jī)柜室內(nèi)的設(shè)備，包括電源柜、各控制系統(tǒng)的二層及三層網(wǎng)絡(luò)柜、SIS或CCS的遠(yuǎn)程I/O柜等。
5）安裝在中心控制室內(nèi)的各控制系統(tǒng)的操作站、SIS或CCS的輔助操作臺(tái)、打印機(jī)等設(shè)備。
現(xiàn)場(chǎng)儀表與安裝在現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室內(nèi)的控制站相連接，控制站與各自的一層網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備相連接；現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室內(nèi)的各控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，通過(guò)不同路徑的光纖與中心控制室的儀表機(jī)柜室內(nèi)的各自控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備或SIS，CCS的遠(yuǎn)程I/O柜等設(shè)備相連接；中心控制室內(nèi)的操作站與中心控制室的儀表機(jī)柜室內(nèi)的各自二層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備相連接；SIS或CCS的遠(yuǎn)程I/O（或控制器）與中心控制室內(nèi)的輔助操作臺(tái)，通過(guò)儀表信號(hào)電纜相連接。
在大型聯(lián)合化工廠的中心控制室建筑里，除了辦公房間外，操作大廳、消防值班室、生產(chǎn)調(diào)度室等可稱為操作人員常駐的有人值守房間。
大型聯(lián)合化工廠中，與現(xiàn)場(chǎng)可燃及有毒氣體探測(cè)器相連接的報(bào)警控制器安裝在現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室內(nèi)，顯示報(bào)警設(shè)備安裝在中心控制室或消防值班室內(nèi)。
保護(hù)層是通過(guò)控制、預(yù)防、減緩等手段降低風(fēng)險(xiǎn)的措施。石油化工典型風(fēng)險(xiǎn)降低保護(hù)層如圖1所示。
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從圖1可以看出：DCS處于第二保護(hù)層；GDS及重要的過(guò)程報(bào)警處于第三保護(hù)層，當(dāng)GDS發(fā)出報(bào)警時(shí)，需要工藝操作人員及時(shí)采取措施，以避免惡劣事故的發(fā)生；SIS處于第四保護(hù)層，用于防止或減少危險(xiǎn)事件的發(fā)生；火災(zāi)消防應(yīng)處于第七保護(hù)層，用于減輕和抑制危險(xiǎn)事件的后果。
原國(guó)家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)文件第一部分規(guī)定：“化工安全儀表系統(tǒng)，包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)和有毒有害、可燃?xì)怏w及火災(zāi)檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)等。安全儀表系統(tǒng)獨(dú)立于過(guò)程控制系統(tǒng)（例如分散控制系統(tǒng)等），生產(chǎn)正常時(shí)處于休眠或靜止?fàn)顟B(tài)，一旦生產(chǎn)裝置或設(shè)施出現(xiàn)可能導(dǎo)致安全事故的情況時(shí)，能夠瞬間準(zhǔn)確動(dòng)作，使生產(chǎn)過(guò)程安全停止運(yùn)行或自動(dòng)導(dǎo)入預(yù)定的安全狀態(tài)，……”。根據(jù)安全儀表功能失效產(chǎn)生的后果及風(fēng)險(xiǎn)，將安全儀表功能劃分為不同SIL等級(jí)。
該文件的第四部分規(guī)定：“嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和實(shí)施有毒有害和可燃?xì)怏w檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)，為確保其功能可靠，相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過(guò)程控制系統(tǒng)。”
3.2 SIS的作用和結(jié)構(gòu)及安全完整性等級(jí)
3.2.1 SIS的作用及結(jié)構(gòu)
SIS是用來(lái)完成一個(gè)或多個(gè)安全功能的系統(tǒng)，應(yīng)由測(cè)量?jī)x表、邏輯控制器和最終元件組成。通常在項(xiàng)目設(shè)計(jì)初期要根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)及可操作性評(píng)估（HAZOP）確定檢測(cè)和控制回路是否需要SIS并確定所需要的SIL等級(jí)。在進(jìn)行SIS工程設(shè)計(jì)時(shí)需要核算配備的測(cè)量?jī)x表、邏輯控制器和最終元件是否符合相應(yīng)的SIL等級(jí)。
SIS的作用是主動(dòng)的，不需要人為干預(yù)。當(dāng)過(guò)程變量超過(guò)聯(lián)鎖設(shè)定值時(shí)，按照預(yù)定的方式動(dòng)作，使生產(chǎn)過(guò)程停止運(yùn)行或進(jìn)入預(yù)定的安全維持狀態(tài)。安全功能是為了達(dá)到或保持過(guò)程的安全狀態(tài)，由SIS、其他安全相關(guān)系統(tǒng)或外部風(fēng)險(xiǎn)降低設(shè)施實(shí)現(xiàn)的功能。安全儀表功能（SIF）是為了防止、減少危險(xiǎn)事件發(fā)生或保持過(guò)程安全狀態(tài)，用測(cè)量?jī)x表、邏輯控制器、最終執(zhí)行元件及相關(guān)軟件等實(shí)現(xiàn)的安全保護(hù)或安全控制功能。
SIS是保障生產(chǎn)安全的重要措施，在危險(xiǎn)事件發(fā)生之前能夠正確執(zhí)行安全功能，可避免或減少事故發(fā)生。SIS的最重要的特性是故障安全，一是使工藝過(guò)程可能發(fā)生故障時(shí)維持過(guò)程安全；二是SIS本身故障時(shí)使工藝過(guò)程保持安全。
安全完整性是在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)安全相關(guān)系統(tǒng)成功完成所要求的安全功能的概率，SIL等級(jí)是一種離散的等級(jí)，用于規(guī)定分配給E/E/PE（電氣/電子/可編程電子）安全相關(guān)系統(tǒng)的安全功能的安全完整性的要求。
風(fēng)險(xiǎn)通常定義為一件非預(yù)期事件的出現(xiàn)概率和出現(xiàn)后果的乘積，能夠采取風(fēng)險(xiǎn)降低的措施，要么是降低其發(fā)生的概率，要么是減輕其災(zāi)害發(fā)生的后果。SIL等級(jí)代表著SIS使過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的概率降低的數(shù)量級(jí)。
GDS用于檢測(cè)環(huán)境中可燃及有毒氣體濃度，通過(guò)聲光報(bào)警提醒工藝操作人員及相關(guān)人員。GDS由可燃及有毒氣體探測(cè)器、報(bào)警控制器及聲光報(bào)警設(shè)備組成。石油化工企業(yè)可燃及有毒氣體的檢測(cè)，除了極個(gè)別的對(duì)象有特殊的聯(lián)動(dòng)要求以外，絕大多數(shù)用于報(bào)警。當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，需要工藝操作人員和其他有關(guān)人員確認(rèn)情況并采取相應(yīng)的措施，防止惡劣事故發(fā)生。
可燃及有毒氣體探測(cè)器工作在自然環(huán)境中，檢測(cè)的是環(huán)境中的可燃及有毒氣體的濃度，由于檢測(cè)技術(shù)、探測(cè)器制造、自然環(huán)境條件所限，因而可燃?xì)怏w探測(cè)器的誤報(bào)、漏報(bào)的情況遠(yuǎn)比溫度、壓力、流量等其他過(guò)程檢測(cè)儀表更多，即便是在按時(shí)校驗(yàn)的情況下，因?yàn)橛暄⒏邷亍⒋箫L(fēng)、塵暴等惡劣天氣情況也會(huì)對(duì)探測(cè)器造成影響，使探測(cè)器出現(xiàn)誤報(bào)、漏報(bào)。此外，可燃及有毒氣體的泄漏大多是隨機(jī)事件，不可事前預(yù)知，探測(cè)器的分布不可能恰到好處，安裝位置也受到地理環(huán)境、設(shè)備分布等因素的影響，使檢測(cè)不準(zhǔn)確，都會(huì)使可燃及有毒氣體探測(cè)器出現(xiàn)漏報(bào)的情況。
可燃及有毒氣體泄漏的原因很多，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，制止泄漏或消除原因的方式因泄漏點(diǎn)和泄漏原因的不同，處理方法也不同，不可能完全按照預(yù)案處理泄漏事件，檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)僅僅報(bào)警，沒(méi)有執(zhí)行元件和既定的處理方式，因此GDS不是一種故障安全儀表系統(tǒng)，也不具備SIS的故障安全的特性。
綜上所述，由于GDS與SIS的用途、作用及工作原理不同，GDS不能起到SIS的防止、減少危險(xiǎn)事件發(fā)生或保持過(guò)程安全狀態(tài)的作用，GDS也不具備SIS的特性，GDS不能使過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的概率降低，同時(shí)GDS報(bào)警準(zhǔn)確度受檢測(cè)環(huán)境及探測(cè)器的分布影響較大，用SIL等級(jí)來(lái)衡量GDS是沒(méi)有意義的。因此，GDS不屬于SIS的范疇，在設(shè)置GDS時(shí)也不需要考慮SIL等級(jí)的問(wèn)題。
相關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)GDS設(shè)置的要求
目前GDS的設(shè)置方式仍按文獻(xiàn)［7］執(zhí)行，該文獻(xiàn)中的3.0.9條規(guī)定：“GDS宜獨(dú)立設(shè)置”。3.0.9的條文說(shuō)明為“獨(dú)立設(shè)置是指可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的檢測(cè)與發(fā)出報(bào)警信號(hào)的功能，不受對(duì)應(yīng)裝置生產(chǎn)控制儀表系統(tǒng)故障的影響”。即GDS的檢測(cè)與發(fā)出報(bào)警信號(hào)的功能，不受對(duì)應(yīng)裝置生產(chǎn)控制系統(tǒng)故障的影響，即認(rèn)為是GDS獨(dú)立設(shè)置。
根據(jù)工廠（裝置）的規(guī)模和特點(diǎn)，文獻(xiàn)［7］中第5.3.2條給出了可燃及有毒氣體報(bào)警控制器的設(shè)置方式。
1）GDS與火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)（FAS）合并設(shè)置。目前，除了極個(gè)別的工廠采用GDS與FAS合并為火災(zāi)及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)（FGS）外，絕大部分的工廠還是采用GDS與FAS分立設(shè)置的方式。
GB 50116—2013《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》第8.1.2規(guī)定：“可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立組成，可燃?xì)怏w探測(cè)器不應(yīng)接入火災(zāi)報(bào)警控制器的探測(cè)回路；當(dāng)可燃?xì)怏w的報(bào)警信號(hào)需要接入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)由可燃報(bào)警控制器接入”。
2）指示報(bào)警設(shè)備采用獨(dú)立的工業(yè)程序控制器、可編程控制器等。近年來(lái)，對(duì)于新建或改建的工廠或裝置，采用PLC、專用的可燃有毒氣體巡檢儀等用作GDS控制器的較多，該方式成本較低、功能有限，適合大型聯(lián)合化工廠的應(yīng)用，也滿足相關(guān)的文件及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
3）指示報(bào)警設(shè)備采用常規(guī)的模擬儀表。雖然該設(shè)置方式滿足相關(guān)的文件及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，但不適合采用中心控制室與現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室相結(jié)合設(shè)置的大型聯(lián)合化工廠。利用常規(guī)儀表來(lái)作為GDS的顯示報(bào)警設(shè)備，就需要將其安裝在有人值守的中心控制室，而中心控制室遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置，受到儀表信號(hào)電纜長(zhǎng)度的限制，無(wú)法利用儀表信號(hào)電纜將生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)的可燃及有毒氣體檢測(cè)信號(hào)傳遞到GDS的顯示報(bào)警設(shè)備，此外在中心控制室也無(wú)法安裝數(shù)量龐大的常規(guī)模擬儀表。
4）當(dāng)GDS與生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)合并設(shè)置時(shí)，輸入/輸出卡件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。對(duì)于已建成投入正常生產(chǎn)的大型聯(lián)合化工廠采用這種方式較多，效果較好、較經(jīng)濟(jì)合理，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生可燃及有毒氣體泄漏時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)警并通知室內(nèi)外的工藝操作人員。該設(shè)置方式雖然符合現(xiàn)有的GB 50116—2013和GB 50493—2009，但近期該設(shè)置方式是否屬于“獨(dú)立設(shè)置”、是否滿足安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)文件的要求存有爭(zhēng)議。主要問(wèn)題在于DCS控制器是否需要為GDS單獨(dú)設(shè)置，DCS的控制器發(fā)生故障時(shí)可燃及有毒氣體探測(cè)器是否還能正常報(bào)警。
在中心控制室設(shè)置獨(dú)立的過(guò)程控制系統(tǒng)的操作站，專用于顯示可燃及有毒氣體檢測(cè)的信息，該操作站設(shè)置有別于過(guò)程報(bào)警的聲音，當(dāng)出現(xiàn)可燃及有毒氣體濃度超標(biāo)、線路檢測(cè)異常、探測(cè)器故障、電源故障等時(shí)，利用該操作站能及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信息，這樣可達(dá)到GDS的顯示報(bào)警設(shè)備與BPCS的監(jiān)控設(shè)備相對(duì)獨(dú)立的目的。可燃及有毒氣體檢測(cè)信號(hào)輸入過(guò)程控制系統(tǒng)的獨(dú)立卡件，在控制系統(tǒng)其他I/O卡件故障或其他現(xiàn)場(chǎng)儀表故障時(shí)，對(duì)可燃及有毒氣體檢測(cè)沒(méi)有影響。此外，由于大多數(shù)的可燃及有毒氣體探測(cè)器自身帶有聲光警報(bào)器，一般采用外部冗余的24 V直流電源通過(guò)帶有保險(xiǎn)的供電端子或電源分配器分別給各可燃及有毒氣體探測(cè)器供電，并不是采用過(guò)程控制系統(tǒng)的模擬輸入卡件給可燃及有毒氣體探測(cè)器供電，當(dāng)過(guò)程控制系統(tǒng)與可燃及有毒氣體探測(cè)器相連接的卡件故障或整個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)故障時(shí)，雖然會(huì)導(dǎo)致GDS的顯示報(bào)警設(shè)備失去作用，在中心控制室無(wú)法看到可燃及有毒氣體探測(cè)器的報(bào)警信息，但由于采用冗余24 V直流電源分別給各可燃及有毒氣體探測(cè)器獨(dú)立供電，生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)的可燃及有毒氣體探測(cè)器也能正常顯示泄漏氣體濃度，當(dāng)可燃及有毒氣體濃度超標(biāo)時(shí)，可燃及有毒氣體探測(cè)器自身的聲光警報(bào)器仍能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
如上所述，通過(guò)采用獨(dú)立的DCS I/O卡件并利用外部的冗余電源分別給各可燃及有毒氣體探測(cè)器供電，可達(dá)到GDS的檢測(cè)與發(fā)出報(bào)警信號(hào)的功能不受對(duì)應(yīng)裝置控制系統(tǒng)故障的影響的目的，符合GB 50493—2009，同時(shí)與安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)文件的第四部分的第十一條要求也不完全矛盾，在現(xiàn)階段該GDS設(shè)置方式是可行的，但由于DCS控制器容量較大，用于報(bào)警系統(tǒng)控制器有些浪費(fèi)，成本稍高。
大型聯(lián)合化工廠GDS設(shè)置建議
對(duì)于大型聯(lián)合化工廠來(lái)說(shuō)，GDS的設(shè)置既要滿足可燃及有毒氣體檢測(cè)與發(fā)出的報(bào)警信號(hào)功能不受對(duì)應(yīng)裝置控制系統(tǒng)故障的影響，也需要滿足中心控制室與現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室相結(jié)合的設(shè)置特點(diǎn)，即GDS的控制器只能安裝在緊鄰生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室，其顯示報(bào)警設(shè)備只能安裝在中心控制室內(nèi)，為此建議如下：
1）對(duì)于新建、擴(kuò)建或大規(guī)模改建的工廠或裝置。建議GDS報(bào)警控制器采用獨(dú)立DCS控制器、可編程邏輯控制器、專用可燃及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警控制器等，為使GDS的控制器更加可靠，建議GDS報(bào)警控制器的CPU卡件、電源卡件、I/O卡件及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等均采用冗余配置。采用冗余24 V直流電源利用帶保險(xiǎn)的供電端子或電源分配器分別給各可燃及有毒氣體探測(cè)器供電。將GDS報(bào)警控制器及一層網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備安裝在緊鄰生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室，在中心控制室機(jī)柜室內(nèi)安裝GDS的二層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，在中心控制室內(nèi)的生產(chǎn)裝置操作區(qū)域內(nèi)，設(shè)置有別于過(guò)程報(bào)警聲音的專用的GDS顯示報(bào)警操作站，實(shí)現(xiàn)可燃有毒氣體的濃度顯示及超限、故障等聲光報(bào)警的功能。GDS的可燃?xì)怏w二級(jí)報(bào)警信息及故障信息，利用硬接線與設(shè)置在同一現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜室內(nèi)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（FAS）控制器相連接，以便消防人員掌握生產(chǎn)裝置的可燃?xì)怏w泄漏信息及各種故障信息。在中心控制室內(nèi)設(shè)置1套獨(dú)立的GDS報(bào)警控制器，用于檢測(cè)中心控制室附近的可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度，同時(shí)，利用該GDS報(bào)警控制器及網(wǎng)絡(luò)通信功能，將各生產(chǎn)裝置的可燃?xì)怏w和有毒氣體超限的區(qū)域報(bào)警信號(hào)分別送到各生產(chǎn)裝置操作區(qū)域的輔助操作臺(tái)，提醒工藝操作人員注意，以便及時(shí)采取應(yīng)對(duì)的措施。采用獨(dú)立的DCS控制器和操作站作為GDS的控制器，充分利用DCS的顯示、報(bào)警和記錄等功能，不僅可以減少儀表人員的維護(hù)工作量，而且還能夠當(dāng)出現(xiàn)可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏超限報(bào)警時(shí)，及時(shí)提醒工藝操作人員，是一種比較好的設(shè)置方式。GDS的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如圖2所示。
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2）對(duì)于已投入正常生產(chǎn)運(yùn)行的工廠或裝置，目前，大多數(shù)的可燃及有毒氣體的信號(hào)連接到過(guò)程控制系統(tǒng)的獨(dú)立卡件。建議在工藝生產(chǎn)裝置沒(méi)有進(jìn)行較大規(guī)模的改建前，不必急于將這些可燃及有毒氣體檢測(cè)信號(hào)從過(guò)程控制系統(tǒng)中剝離出來(lái)，否則需要設(shè)置新的GDS并對(duì)現(xiàn)有的可燃及有毒氣體檢測(cè)的儀表信號(hào)連接進(jìn)行改動(dòng)，除了需要增加投資且工作量較大外，還需要對(duì)現(xiàn)有的過(guò)程控制系統(tǒng)的組態(tài)進(jìn)行改動(dòng)，會(huì)給過(guò)程控制系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來(lái)一定的影響。據(jù)此，可以先對(duì)GDS的顯示報(bào)警設(shè)備及可燃及有毒氣體探測(cè)器的供電方式等進(jìn)行局部改造，采用冗余24 V直流電源及單獨(dú)配電系統(tǒng)為現(xiàn)場(chǎng)可燃及有毒氣體探測(cè)器供電，達(dá)到GDS與過(guò)程控制系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立的目的。同時(shí)在中心控制室，除保持原有的操作站既用于生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控又用于可燃及有毒氣體報(bào)警外，設(shè)置獨(dú)立的一臺(tái)操作站用于GDS的顯示報(bào)警設(shè)備，設(shè)置有別于過(guò)程報(bào)警的聲音，專用于顯示可燃及有毒氣體濃度信息，并可進(jìn)行超限報(bào)警及各種故障報(bào)警等。待生產(chǎn)裝置進(jìn)行較大規(guī)模改擴(kuò)建時(shí)，增設(shè)獨(dú)立的GDS。
3）建議在壓縮機(jī)廠房、泵房、分析小屋、物料筒倉(cāng)等相對(duì)封閉且有可能出現(xiàn)可燃有毒氣體泄漏的空間，除按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置可燃及有毒氣體探測(cè)器之外，在這些空間的出口或入口等醒目的位置設(shè)置帶有眩光的聲光警報(bào)器，聲光警報(bào)器的驅(qū)動(dòng)信號(hào)來(lái)自GDS系統(tǒng)的控制器。
4）建議對(duì)可燃及有毒氣體探測(cè)器在生產(chǎn)裝置中的分布給予足夠的重視。若探測(cè)器的分布不當(dāng)，無(wú)論可燃及有毒氣體探測(cè)器多么可靠，也不論GDS是否獨(dú)立于其他儀表控制系統(tǒng)，當(dāng)生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)可燃及有毒氣體泄漏時(shí)也會(huì)使GDS漏報(bào)，起不到應(yīng)有的作用。建議對(duì)可燃及有毒氣體探測(cè)器在生產(chǎn)裝置中的安裝位置及分布數(shù)量進(jìn)行評(píng)估。可燃及有毒氣體探測(cè)器的數(shù)量并不是越多越好，應(yīng)對(duì)檢測(cè)區(qū)域是否為密閉空間、半密閉空間、敞開(kāi)空間等空間形態(tài)，檢測(cè)氣體的密度，檢測(cè)區(qū)域的主導(dǎo)風(fēng)向，最大及最小風(fēng)速，氣體探測(cè)器與釋放源間的距離，探測(cè)器與釋放源間是否有遮擋物等因素綜合考慮，使可燃及有毒氣體探測(cè)器分布合理，盡最大努力避免使GDS出現(xiàn)漏報(bào)、誤報(bào)等情況。
