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管廊和設備周圍的管道設計

發(fā)布時間：

2024-03-28 09:53

管廊和設備周圍的管道設計

1、管廊周圍的管道設計

1.1 同一方向的管廊應有同一標高，不同方向的管廊應有不同的標高，以便于管廊在交匯點的支管的連接。

1.2 避免水平轉彎，當改變方向時應改變標高。

1.3 對儀表槽板和電氣槽板應提供足夠的空間。

1.4工藝單元主管廊下應提供2.0m寬、2.5m高的連續(xù)空間作為維修通道。

2、塔/立式容器周圍的管道設計

2.1 塔和立式容器周圍的管道應位于管廊側，塔和容器上人孔和平臺應位于通道側。

2.2塔和立式容器管道上切斷閥應直接與設備管口項鏈或靠近設備管口。閥門一般不安裝在裙座內。

2.3 塔和立式容器等設備裙座內的管道上不宜布置法蘭、活接頭和開口。

2.4排放至火炬系統(tǒng)的安全閥，排放管從塔頂出料管的垂直管段上引出，安全閥安裝在高于火炬總管的塔平臺上。排至大氣的安全閥應直接安裝在設備管口上。

2.5 應考慮管道的熱脹冷縮，管道應有足夠的柔性，以防止對所連接管口的影響。

3、臥式容器周圍的管道設計

3.1臥式容器上的管道設計，通常將容器周圍劃分為操作區(qū)，配管區(qū)一般位于管廊或管道連接叫多的相關設備一側。平臺、梯子、人孔、液位計、壓力計、溫度計等布置在操作區(qū)，而管道布置在配管區(qū)。

3.2 當人孔、安全閥、調節(jié)閥及公稱直徑大于或等于NPS2″的閥門與操作面的距離3.0 以上時，需設置操作平臺。而液位計只需設置梯子，以便觀察和維修。

3.3 臥式容器的頂部管口通常位于一條直線上，管道布置時應采用90°彎頭轉向與管廊或相關設備相連，并應特別注意管口的檢舉要滿足操作的需要。

3.4 臥式容器周圍的管架，一般都采用柱架。支架也可生根在容器上。

4、換熱器周圍的管道設計

4.1 換熱器周圍管道布置時，應有足夠的空間以滿足閥門的儀表的操作，并設有人行通道。

4.2 應有滿足設備維修時（如封頭殼程和管束的拆卸）所需的空間。

4.3 應考慮管道布置的幾何形狀和設置正確的支架，以減少因管道自重和熱應力引起作用在設備管口上的荷載超載。

5、泵周圍的管道設計

5.1 一般規(guī)定

（1）泵周圍管道布置時，應有便于操作和維修所需的空空間。

（2）泵的管道布置要有足夠的柔性，泵管口承受的反力必須在允許范圍內。輸送高溫或低溫介質時，泵的配管要進行應力分析，管道布置形狀和長度應在熱應力允許范圍內。

（3）泵進、出口管道的放凈，應盡可能通過泵體的放凈口。否則，應在管道的最低點設置放凈。

5.2 泵進口管道設計

（1）泵進口管道的布置應滿足泵所許凈正吸入壓頭（NPSH），管道應盡可能短和少拐彎，不允許出現(xiàn)“氣袋”。

（2）泵的進口與連接管道之間有管井變化時，應設置異徑管：

a. 異徑管應靠近泵口；

b. 除漿液管有特殊要求的管道外，異徑管的形式一般為偏心異徑管。

c. 泵進口處偏心異徑管的安裝方向：當泵是水平或從下面抽吸時，異徑管應頂平安裝；當泵是從上面吸入且吸入管是垂直的，異徑管應低平安裝。

（3）當PID或UFD有要求時，泵進口管道應裝過濾器。

5.3 泵出口管道設計

（1）離心泵出口與切斷閥之間應裝有止回閥

（2）泵出口管道布置時應不應鄉(xiāng)泵和惦記的維修工作。

（3）泵出口管道的放凈，可通過止回閥的放凈口來完成。

6、壓縮機周圍的管道設計

6.1離心式壓縮機進出口管道的布置，在滿足熱補償和允許受力的條件下，應近可能減少彎頭數(shù)量以減少壓降。

6.2 離心式壓縮機的進、出口管道應設有適當?shù)闹Ъ埽挥绊懓惭b時管口的調整工作。

6.3 往復式壓縮機的進、出口管道的布置應盡量低，支架敷設在地面上，且為獨立基礎，加大支架和管道的剛性。

6.4 在壓縮機進、出口管道上，須設置可拆卸短節(jié)，以便壓縮機的檢修。

6.5當PID或UFD有要求時，壓縮機的進口管道上應設置過濾器。

7、加熱器周圍的管道設計

7.1 管道布置應不妨礙燃燒器的拆卸。

7.2 燃燒器用閥門應進可能靠近燃燒器。

7.3 燃料器或燃料油分配總管的設計，應能使其介質均勻供給燃燒器燃燒。去燃氣燃燒器的支管應從水平總管的頂部引出。去燃油燃燒器的支管應從水平總管的底部引出。

7.4 事故熄滅蒸汽的切斷閥應布置在地面上，并距加熱器至少15m 。

7.5 對于多支管的分配總管和收集總管，應使支管對稱、均勻分布。

7.6 加熱爐之間應保證通道暢通。

7.7 如果需要，爐子周圍應設置蒸汽幕。

7.8 重油供應管道的布置應通過主管連續(xù)循環(huán)。

8、灌區(qū)周圍的管道設計

8.1 灌區(qū)圍堤內的管道布置在滿足管道應力和施工的條件下，管道與主管廊之間的距離應盡可能短。

8.2 管道的布置應能滿足罐的管口位移，或罐的不均勻下沉引起的管口旋轉的附加位移的要求。一般采用金屬軟管連接。

8.3 管道穿過圍堤時，應有適當?shù)谋Ｗo；穿圍堤處，應采用非燃燒材料嚴密封閉。

8.4 跨越圍堤的管道應考慮管道的熱脹和冷縮移動的可能。

8.5 罐區(qū)內管道應沿地面敷設時，管底距地面凈高不少于250mm

操作用通道、平臺和梯子附表-1

項目②	A	B	C	D①	E①	F
1.壓力表 —在容器上 —在管道上	X	X
2.溫度計 —在容器上 —在管道上	X③ X	X
3.孔板	X
4.液位計 —遠傳 —玻璃板		X		X
5.取樣設施 —現(xiàn)場 —遠傳	X			X	X
6.儀表傳送器	X④			X⑤
7.調節(jié)閥				X
8.安全閥				X
9.切斷閥 —備用設備用 —放凈、放空用 —在容器上	X	X⑥	X X⑦
10.經常操作的或在事故情況下快速操作的閥門					X
11.在界區(qū)邊界的閥組				X
12.止回閥 —在容器上		X
13.蒸汽捕集器				X
14.過濾器	X⑧			X
15盲板 —工藝要求 —維修要求	X			X
16.人孔			X⑨	X
17.手孔		X		X
18.反應器/干燥器				X	X	X
19.壓縮機/透平				X	X	X
20.高層樓板				X

通道要求的符號規(guī)定如下:

A: 臨時梯子或踏步

B: 永久梯子

C: 如果操作高度≤3.6m ,設移動平臺

D: 備有直梯的永久平臺

E: 備有樓梯的永久平臺

F: 動力操作設備用通道

注: ① D或E的選擇應按照“裝置布置設計規(guī)定”

② 設備或儀表位于地面或其他平臺1.8 m以上

③ 金屬溫度計

④ 無現(xiàn)場指示

⑤ 有現(xiàn)場指示

⑥ 小于或等于NPS3″

⑦ 大于或等于NPS4″

⑧ 僅用于開車

⑨ 人孔距地面或平臺高度小于3.6 m。

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管廊和設備周圍的管道設計