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化工本質(zhì)安全設(shè)計(jì)有關(guān)問(wèn)題探討

發(fā)布時(shí)間:

2024-05-07 09:25

一、石油化工罐區(qū)基本控制要求

      1. 溫度檢測(cè)
① 每臺(tái)儲(chǔ)罐均應(yīng)設(shè)置溫度測(cè)量?jī)x表。溫度測(cè)量應(yīng)以儲(chǔ)罐本體液相溫度為檢測(cè)目標(biāo),不得設(shè)在其它受環(huán)境影響擾動(dòng)大的接管上,其安裝位置應(yīng)能在最低液位時(shí)仍能測(cè)量液相的溫度,且便于觀察和維護(hù);
② 浮頂罐和內(nèi)浮頂罐上的溫度測(cè)量?jī)x表宜安裝在罐底以上700mm~l000mm處,固定頂罐上的溫度測(cè)量?jī)x表宜安裝在罐底以上700mm~1500mm處,罐內(nèi)有加熱器時(shí),宜取上限,無(wú)加熱器時(shí),宜取下限。
       2. 壓力檢測(cè)
① 每臺(tái)儲(chǔ)罐均應(yīng)設(shè)置壓力測(cè)量?jī)x表;
② 壓力(含低壓)儲(chǔ)罐罐頂應(yīng)設(shè)置就地壓力表和遠(yuǎn)傳壓力儀表。就地壓力表與遠(yuǎn)傳壓力儀表不得共用一個(gè)開(kāi)口;
③ 壓力測(cè)量?jī)x表的安裝位置應(yīng)保證在最高液位時(shí)仍能測(cè)量到氣相的壓力,并便于觀察和維修。
       3. 液位檢測(cè)

① 每臺(tái)儲(chǔ)罐均應(yīng)設(shè)置液位測(cè)量?jī)x表;

② 儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警儀表應(yīng)采用液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開(kāi)關(guān);

③ 儲(chǔ)罐就地液位測(cè)量?jī)x表不應(yīng)選用玻璃板液位計(jì);

④ 容量大于100m3的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳液位測(cè)量?jī)x表,并設(shè)定高、低液位報(bào)警。

⑤ 儲(chǔ)罐高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存高液位(設(shè)計(jì)儲(chǔ)存高液位=液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐計(jì)算容積90%時(shí)的高度—儲(chǔ)罐10min~15min最大進(jìn)液量折算高度);

⑥ 儲(chǔ)罐低液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為從低液位報(bào)警開(kāi)始10min~15min內(nèi)儲(chǔ)罐出口輸油泵不會(huì)發(fā)生汽蝕的液位高度;

⑦ 外浮頂儲(chǔ)罐和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐低液位報(bào)警的設(shè)定高度(距罐底板)宜高于浮頂落底高度0.2m及以上;

⑧ 裝置原料儲(chǔ)罐宜單獨(dú)設(shè)置低低液位報(bào)警測(cè)量?jī)x表;

⑨ 高高液位報(bào)警設(shè)定高度不應(yīng)大于液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐計(jì)算容積90%時(shí)的高度;

⑩ 下列儲(chǔ)罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置高高液位報(bào)警儀表:

 Ø儲(chǔ)存I級(jí)和II級(jí)毒性液體的儲(chǔ)罐;

 Ø容量≥3000m3的甲B和乙A類可燃液體儲(chǔ)罐;

 Ø容量≥10000m3的其他液體儲(chǔ)罐。

 

二、石油化工罐區(qū)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)

 

      1. 安全聯(lián)鎖
① 高高液位聯(lián)鎖
Ø高高液位報(bào)警時(shí),應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料管道上的切斷閥;
Ø當(dāng)儲(chǔ)罐作為其它生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的中間儲(chǔ)罐時(shí),高高液位聯(lián)鎖時(shí)還應(yīng)快速開(kāi)啟另一個(gè)同類儲(chǔ)罐進(jìn)料管道上的切斷閥,避免影響上游裝置或設(shè)施的正常生產(chǎn)。
① 低低液位聯(lián)鎖
Ø低低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐出料管道上的切斷閥并停輸油泵;
Ø當(dāng)儲(chǔ)罐作為其它生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的中間儲(chǔ)罐時(shí),低低液位聯(lián)鎖時(shí)還應(yīng)快速開(kāi)啟另一個(gè)同類儲(chǔ)罐出料管道上的切斷閥和輸油泵,避免影響下游裝置或設(shè)施的正常生產(chǎn)。
      2. 安全防護(hù)

① 甲B、乙A類可燃液體和有毒液體罐區(qū)內(nèi)的閥門(mén)集中處和排水井處,應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體探測(cè)器,可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 50493-2019有關(guān)規(guī)定;

② 儀表電纜在防火堤外敷設(shè)時(shí)可采用電纜槽盒、電纜溝或直埋,電纜溝內(nèi)應(yīng)充沙填實(shí);

③ 儀表電纜在防火堤內(nèi)敷設(shè)時(shí)宜采用電纜溝、直埋或全封閉耐火槽盒,電纜溝內(nèi)應(yīng)充沙填實(shí)。采用電纜溝或直埋敷設(shè)時(shí),儀表電纜出地面后,宜采用帶蓋板的全封閉耐火槽盒或采取了防火措施的保護(hù)鋼管敷設(shè)至現(xiàn)場(chǎng)儀表;

④ 儀表電纜穿越防火堤時(shí),應(yīng)采用帶蓋板的全封閉耐火槽盒或采取了防火措施的保護(hù)鋼管從防火堤頂部跨越,或采用電纜溝或直埋方式從防火堤地面以下穿過(guò)。

 

三、重大危險(xiǎn)源罐區(qū)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)

 

      1. 儲(chǔ)存易燃?xì)怏w、毒性氣體、易燃液體和劇毒液體的一、二級(jí)重大危險(xiǎn)源罐區(qū),應(yīng)定期開(kāi)展HAZOP分析和SIL評(píng)估,并設(shè)置獨(dú)立的氣體檢測(cè)系統(tǒng)(GDS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和雷電預(yù)警系統(tǒng)(應(yīng)急管理部的“四個(gè)系統(tǒng)”)。
      2. 一、二級(jí)重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)罐的壓力高報(bào)警檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
      3. 就地液位測(cè)量?jī)x表采用磁翻板液位計(jì)時(shí),在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采取伴熱或保溫措施;就地液位測(cè)量?jī)x表采用雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀時(shí),應(yīng)另設(shè)一種不同類別的遠(yuǎn)傳液位測(cè)量?jī)x表。
      4. 一、二級(jí)重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)罐的遠(yuǎn)傳液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)設(shè)置2套連續(xù)液位測(cè)量?jī)x表。
      5. 一、二級(jí)重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)罐的高高液位聯(lián)鎖檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,且能在線校驗(yàn),可采用連續(xù)測(cè)量?jī)x表,也可采用液位開(kāi)關(guān)。高高液位聯(lián)鎖檢測(cè)元件應(yīng)與另外2套連續(xù)測(cè)量?jī)x表的高高液位信號(hào)組成“三取二”聯(lián)鎖切斷儲(chǔ)罐進(jìn)料。
      6. 防火堤內(nèi)儀表電纜(包括信號(hào)電纜和電源電纜)應(yīng)采用耐火電纜,采用接線箱時(shí)儀表接線箱應(yīng)安裝在防火堤外。
      7. 緊急切斷閥應(yīng)設(shè)在儲(chǔ)罐液相進(jìn)、出口管道靠近罐本體的位置,且不得用于工藝過(guò)程控制。一、二級(jí)重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)罐緊急切斷閥的閥體應(yīng)采用鍛鋼和火災(zāi)安全型,并進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)和100%壓力試驗(yàn),閥體泄漏等級(jí)至少應(yīng)達(dá)到GB/T 13927中的D級(jí)或GB/T 4213中的V級(jí)。
      8. 緊急切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)關(guān)閉功能和手動(dòng)關(guān)閉功能。手動(dòng)關(guān)閉包括遙控手動(dòng)關(guān)閉和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在防火堤外,且距離緊急切斷閥和泵的距離應(yīng)大于15米。
      9. 緊急切斷閥可采用閘閥、球閥或三偏心蝶閥,閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)的額定全行程時(shí)間既要考慮儲(chǔ)運(yùn)工藝操作需要,又不能因行程時(shí)間太短、閥門(mén)動(dòng)作太快引起管道“水擊”或震動(dòng),造成緊急切斷閥和管道損壞或壽命縮短。氣動(dòng)和電液緊急切斷閥的額定全行程時(shí)間不宜短于lOsX閥門(mén)通徑mm/100mm,電動(dòng)緊急切斷閥的額定全行程時(shí)間不宜短于20sX閥門(mén)通徑mm/100mm。
    10.緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用氣動(dòng)型、電液型或電動(dòng)型,并滿足下列要求:

① 采用彈簧復(fù)位單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),氣缸應(yīng)加裝易熔塞。當(dāng)氣缸溫度達(dá)到或超過(guò)易熔塞熔點(diǎn)時(shí),易熔塞熔化泄放氣缸內(nèi)壓力,另一側(cè)氣缸內(nèi)的彈簧推動(dòng)活塞將閥門(mén)關(guān)閉;

② 采用雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)配置事故空氣罐,氣缸應(yīng)加裝易熔塞。當(dāng)氣缸溫度達(dá)到或超過(guò)易熔塞熔點(diǎn)時(shí),易熔塞熔化泄放氣缸內(nèi)壓力,儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣推動(dòng)另一側(cè)氣缸內(nèi)的活塞將閥門(mén)關(guān)閉;

③ 電液型執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用全封閉帶蓄能器集成式液壓結(jié)構(gòu),具備閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)故障位置,保證閥門(mén)在火災(zāi)狀態(tài)下處于安全位置;

④ 電動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配應(yīng)急電源(如 UPS、EPS、應(yīng)急發(fā)電機(jī)組等)。當(dāng)工藝對(duì)切斷閥有防火保護(hù)要求時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件應(yīng)安裝防火保護(hù)罩。

 

四、高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)

 

1. 高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)有關(guān)術(shù)語(yǔ)

① 高火災(zāi)可能性設(shè)備
 Ø液化烴泵;
 Ø殼程中工藝介質(zhì)為液化烴的換熱設(shè)備;
 Ø操作溫度高于自燃點(diǎn)的烴類換熱設(shè)備或泵。
② 高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)
高火災(zāi)可能性設(shè)備外壁上方7.6米左右兩側(cè)各2米的空間。
③ 儀表主電纜
以機(jī)柜室或控制室為起點(diǎn),以現(xiàn)場(chǎng)儀表或接線箱為終點(diǎn)的儀表電纜。
④ 儀表主電纜槽
電纜槽內(nèi)儀表主電纜數(shù)量超過(guò)30根的電纜槽。
2. 高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)儀表本質(zhì)安全設(shè)計(jì)
① 高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)儀表主電纜槽
② 高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)安裝的現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)通過(guò)接線箱與控制系統(tǒng)連接,儀表接線箱不宜安裝在高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)
③ 與高火災(zāi)可能性設(shè)備無(wú)關(guān)的儀表主電纜不應(yīng)在高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)敷設(shè),與高火災(zāi)可能性設(shè)備無(wú)關(guān)的儀表分支電纜不宜在高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)敷設(shè);
④ 儀表主電纜或分支電纜必須在高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)采用電纜溝或直埋方式,儀表電纜可選擇聚乙烯外護(hù)套鋼帶鎧裝電纜
⑤ 儀表主電纜槽必須在高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域敷設(shè)時(shí),應(yīng)采用耐火槽板或其它防火保護(hù)措施,也可采用不燃燒材料的實(shí)體隔板(如花紋鋼板)將電纜槽與高火災(zāi)可能性設(shè)備隔開(kāi)。

 

五、SIS本質(zhì)安全設(shè)計(jì)有關(guān)問(wèn)題

 

1. SIS應(yīng)獨(dú)立于其它控制系統(tǒng)(包括DCS、SCADA、CCS、GDS等)獨(dú)立設(shè)置。基本過(guò)程控制系統(tǒng)不應(yīng)執(zhí)行SIL1及以上的安全儀表功能(SIF)

2. SIS應(yīng)采用故障安全型。當(dāng)SIS內(nèi)部產(chǎn)生故障時(shí),SIS應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方式將過(guò)程轉(zhuǎn)入到安全狀態(tài)。

3. SIS可實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)SIF。當(dāng)多個(gè)不同SIL等級(jí)的SIF在同一個(gè)SIS內(nèi)實(shí)現(xiàn)時(shí),SIS的共用部分應(yīng)符合各SIF中最高SIL等級(jí)的要求。

4. SIS的安全技術(shù)要求可通過(guò)安全要求規(guī)格書(shū)(SRS)進(jìn)行表述。SRS應(yīng)包括對(duì)SIS實(shí)現(xiàn)的所有SIF及與之相關(guān)的SIL等級(jí)要求,以及SIS的硬件要求、應(yīng)用程序的安全要求等。

5. SRS應(yīng)明確SIS實(shí)現(xiàn)的每個(gè)SIF回路或子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全要求、功能要求、SIL等級(jí)、檢驗(yàn)測(cè)試周期和測(cè)試方法等,每個(gè)SIF回路的檢驗(yàn)測(cè)試周期和測(cè)試方法都應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行和檢修期確定,SIS或安全子系統(tǒng)的檢驗(yàn)測(cè)試間隔宜與生產(chǎn)裝置的停車(chē)檢修時(shí)間間隔相同,確保可實(shí)施性。

6. SIS的邏輯控制器采用可編程電子系統(tǒng)時(shí),應(yīng)具有硬件和軟件自診斷功能(國(guó)標(biāo)未提及功能安全認(rèn)證和SIL證書(shū)要求,但設(shè)計(jì)時(shí)要考慮驗(yàn)證的需要)。

7. SIS測(cè)量?jī)x表優(yōu)先采用模擬量,SIF回路的中間環(huán)節(jié)應(yīng)盡可能少,安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的測(cè)量?jī)x表和執(zhí)行器優(yōu)先選用隔爆型。

8. SIS測(cè)量?jī)x表不應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線或其它通信方式作為輸出信號(hào)。

9. SIS現(xiàn)場(chǎng)儀表、取源點(diǎn)、信號(hào)電纜和現(xiàn)場(chǎng)接線箱等,均應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,冗余測(cè)量?jī)x表和執(zhí)行器的信號(hào)電纜宜分配在不同的接線箱。

10.SIS與其他控制系統(tǒng)共用設(shè)備時(shí),SIS應(yīng)具有優(yōu)先權(quán),共用設(shè)備的回路供電應(yīng)由SIS提供,其他控制系統(tǒng)失效或控制指令不能影響SIS的功能安全,不能降低SIF目標(biāo)的SIL等級(jí)。

11.SIS中安全完整性等級(jí)為SIL2或SIL3的SIF回路,現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)采用“三取二”或“二取二”硬件配置,模擬量輸入測(cè)量?jī)x表應(yīng)設(shè)置信號(hào)偏差報(bào)警。

12.SIS緊急停車(chē)按鈕的觸點(diǎn)應(yīng)采用“三取二”配置。

13. 參與“三取二”或“二取二”聯(lián)鎖的輸入/輸出信號(hào),應(yīng)分配在不同的輸入/輸出卡件上。

14. SIS輸入信號(hào)為閥門(mén)的回訊開(kāi)關(guān)時(shí),回訊開(kāi)關(guān)宜冗余配置;SIS輸入信號(hào)為手動(dòng)開(kāi)關(guān)、按鈕或繼電器時(shí),輸入信號(hào)應(yīng)使用同一設(shè)備的多對(duì)觸點(diǎn)。

15. 每個(gè)測(cè)量?jī)x表宜設(shè)置獨(dú)立的維護(hù)旁路開(kāi)關(guān),緊急停車(chē)信號(hào)不應(yīng)設(shè)置旁路開(kāi)關(guān),SIS輸出信號(hào)回路嚴(yán)禁設(shè)置旁路開(kāi)關(guān)

16. SIS不應(yīng)接入無(wú)線儀表和無(wú)線網(wǎng)絡(luò),SIS不應(yīng)與工廠信息網(wǎng)絡(luò)直接相連,與SIS無(wú)關(guān)的設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)接入SIS網(wǎng)絡(luò)或利用SIS網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)。

17. SIL1安全儀表功能,測(cè)量?jī)x表和控制閥與基本過(guò)程控制系統(tǒng)分開(kāi);SIL2和SIL3安全儀表功能,測(cè)量?jī)x表和控制閥應(yīng)與基本過(guò)程控制系統(tǒng)分開(kāi)。

18. SIS邏輯控制器(SIL1~SIL3)應(yīng)與基本控制系統(tǒng)分開(kāi),且冗余配置。

19. 邏輯控制器的中央處理單元、輸入單元、輸出單元、電源單元、通信單元等應(yīng)為獨(dú)立的單元,應(yīng)允許在線更換單元而不影響邏輯控制器的正常運(yùn)行。

20. 安全完整性等級(jí)為SIL1的SIF回路,如果聯(lián)鎖誤動(dòng)作造成的后果嚴(yán)重程度為1級(jí)~4級(jí),SIF回路的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用“三取二”或“二取二”配置(模擬量測(cè)量?jī)x表應(yīng)設(shè)置信號(hào)偏差報(bào)警),不得采用單點(diǎn)聯(lián)鎖(中石化單點(diǎn)聯(lián)鎖治理管理規(guī)定)。

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