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除塵系統的控爆措施有哪些?如何提高除塵設備的防爆能力?

發布時間:

2024-05-18 09:30

工業生產是粉塵產生的主要原因,當粉塵在一定的范圍內達到足夠的濃度時,如果遇到火源,則會引起爆炸,后果不堪設想。

為了避免此類問題的發生,必須采取合理可行的防爆措施,提高粉塵爆炸危險場所的安全性,從根本上減少甚至杜絕粉塵爆炸的發生。

 

一、什么是防爆除塵器?

 

防爆除塵器是一種專門設計用于爆炸性環境中的除塵設備,它的主要作用是控制工業生產過程中產生的粉塵和清潔生產場所。

防爆除塵器是能防止工業粉塵爆炸造成傷害,將粉塵爆炸造成的影響控制在可控范圍內。通常意義上的防爆除塵器都是作用在粉塵爆炸后,也有一些事作用在粉塵爆炸前,就是探測到粉塵將要爆炸前的幾微秒內,迅速將除塵器加固或將火星熄滅,這種叫防爆除塵器。防爆除塵器在結構、功能和操作上都有別于常規的除塵功能,它采用了多種防爆設計和安全措施,以確保在潛在的爆炸性環境中能夠安全、有效地運行。如使用防爆電機、防爆電器、防爆閥等,能夠有效地防止粉塵和有害氣體進入電氣負載內,從而防止爆炸危險的發生。配備了高效的過濾材料和過濾技術。

 

 

 

 

二、防爆除塵器的設計原理

 

 (一)泄壓裝置設計

  防爆設計的初衷就是為了將可燃物爆炸撲滅在初始階段,避免爆炸現象的發生。一旦發生爆炸,除塵器中的泄壓裝置也可以對此進行有效處理。在進行泄壓裝置的設計過程中,泄爆壓力設置應當為除塵器袋室設計壓力的一半,即5-7.5KPa即可,當壓力值達到10KPa時,工作人員需要打開泄壓裝置進行壓力釋放。

  在除塵器的側面應設計一定的傾斜角度,此設計的目的是為了防止空氣的進入,在裝置進行泄壓的過程中,由于側面存在一定的傾斜角度,因此裝置能夠依靠自身的重力進行自動復位。此外,為了使除塵器能夠迅速的泄壓,在設計的過程中還要預留出足夠大的空間,慎重的考慮泄壓口的位置,例如:用管道將排氣口與室外安全泄壓裝置進行連接等。

  (二)泄爆裝置

  設計泄爆裝置的目的是為了保障系統的安全生產,該裝置中主要包括防爆安全閥、防爆膜片、重錘式安全閥以及彈片式泄爆裝置等。此外,還需要在泄壓裝置下設置平臺與欄桿,其中平臺只有在檢修的時候才能用到,因此工作人員在平時可以用鏈條攔住平臺,并設置警示標語,禁止工作人員自由通行。

  (三)風量、風壓、風速的確定

  除塵器的進風裝置是由下風管、風量調節閥以及矩形進風管組成,在對進風管進行設計的過程中,設計設需要綜合考慮風管壁板的耐負壓程度,風量調節閥則可以作為廠通件,通常情況下,粉塵防爆器的閥板厚度控制在5mm左右,主管風速應當能夠有效降低管道內粉塵濃度,避免累計,一般而言對于木粉塵主管風速不小于20m/s,鎂鋁粉塵主管風速不小于23m/s。風罩口的風速應當根據具體物料及作業方式而定。

  (四)惰化裝置的采用

  除塵器采用惰性氣體充當介質時,應當加強對除塵器內部氧含量的控制。采中央除塵系統充入粉體的流量不應大于爆炸下限的50%。惰化裝置加入除塵器后,應當增設帶有監控功能的防爆裝置,一旦出現運行異常可以自動發出警報。

  (五)自動化設計及檢測報警連鎖功能

  自動化設計及檢測報警連鎖功能是粉塵防爆系統中不可或缺的一項功能,當系統發現附近存在潛在危險時,該功能就會通過中控系統將警報信息發送到移動斷口,并防止粉塵爆炸現象的發生。

 

 

三、易燃易爆場所除塵器的注意事項

 

除塵器在使用過程中,很多粉塵具有易燃易爆的特性,除了生產企業車間要提高防火防爆措施之外,還需要對除塵器進行特殊處理,增加除塵器的防爆能力,以保證除塵器的正常運行、確保生產的安全。

含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚,除了這些,一切能燃燒的材質產生的粉塵大多是易燃易爆粉塵,如:面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等,甚至個別金屬粉在特定條件下也容易發生爆炸,如鋁粉等。
在這些易燃易爆粉塵的除塵過程中,必須做到除塵設備的可靠密閉性,防止吸入空氣或者泄漏煤氣,以確保系統在穩定的環境下安全運行。
 除此之外,除塵器本身在設計上也應該遵循一定的原則,實現自身的防爆,主要安全措施如下:

 一、除塵器安全防爆措施

1、除塵器結構方面:用于處理可燃氣體的布袋除塵器通常設計成圓型,增加粉塵流動的通暢程度,避免粉塵過度積淀。

2、除塵器采用防火防爆的除塵布袋,并增加泄壓裝置

3、除塵器要保證連續的清灰,避免粉塵沉積。

二、除塵設備管路安全閥

1、煙氣管道盡量避免死角,確保管路暢通;并提高氣流速度,以防止發生氣體滯留現象。

2、在風機前管路上設置安全閥以便在萬一發生煤氣爆炸時可緊急泄壓。

上部安全閥往往設在煙道頂部。正常生產時壓蓋扣下,以水封保持密封,水封高度為250mm;萬一煙道內發生激烈燃燒,壓力大于壓蓋重量,即緊急沖開壓蓋,進行泄壓。

下部安全閥設在機前。正常生產時,壓蓋在重錘的作用下關閉泄壓孔。泄壓孔內焊以薄銅板,萬一發生爆炸,氣體沖破銅板、打開壓蓋,進行泄壓。

 

 

四、除塵系統控爆措施有哪些?

 

除塵設備在日常運轉過程中,會遇到一些安全性問題,尤其是木工廠等存在易燃易爆粉塵的場所,因此除塵系統需要配置防爆控爆設備,除塵系統的控爆措施主要有:

1、根據粉塵氣體的性質選擇濾袋材質,在處理粉塵氣體時,如果遇到的是高溫氣體,則應該采用耐高溫、耐腐蝕、易燃性低的的除塵濾袋。如果遇到易燃易爆的粉塵時,選擇濾袋的材質時,應該選擇耐高溫,不易燃燒的材質。

2、在遇到燃燒或者有火星四濺的情況時,可以在除塵器前設置燃燒室或者火星鋪集器,把未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒。

3、使用除塵器除塵時,應該在除塵器上安裝防爆型電機設備,處理可燃性氣體必須安裝報警裝備。

4、在除塵系統的必要處設置防爆泄壓口,以免壓力過大發生爆炸,安裝在室外要做好防雷措施,安裝避雷針。

5、要避免氣流中的雜物撞擊葉輪和機殼時產生火花,所以風機需安裝在除塵設備的后面。

6、注意車間的衛生和整潔,避免由于車間粉塵和除塵器內部粉塵的堆積,造成粉塵自燃或者爆炸。

 

 

五、怎么提高除塵設備的防爆能力

 

很多粉塵具有易燃易爆的特性,因此要增加除塵設備的防爆能力,主要從以下幾方面出發:

1、除塵過程中,除塵設備要有可靠的密閉性,防止吸入空氣或者泄漏煤氣,以確保系統在穩定的環境下安全運行。

2、除塵設備的結構方面,用于處理可燃氣體的布袋除塵器建議設計成圓型,增加粉塵流動的通暢程度,避免粉塵過度積淀。

3、采用防火防爆的除塵布袋,并增加泄壓裝置。

4、要保證連續的清灰,避免粉塵沉積。

5、煙氣管道盡量避免死角,確保管路暢通;并提氣流速度,以防止發生氣體滯留現象。在風機前管路上設置安全閥,以便萬一發生爆炸時可緊急泄壓,上部安全閥往往設在煙道頂部,下部安全閥設在機前。

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