化工企業(yè)節(jié)能減排之路

發(fā)布時間：

2024-07-08 08:34

1.化工企業(yè)能源利用主要問題　

化工企業(yè)的生產(chǎn)過程實際就是生產(chǎn)原料進行物理反應或化學反應產(chǎn)生新的產(chǎn)品的過程，在這一過程中會消耗大量的能源。目前能源利用主要存在以下問題：　　

①企業(yè)領導層不夠重視節(jié)能降耗工作，雖然設立了能源管理崗位，但并未真正參與節(jié)能管理；　　

②有機廢氣的任意排放；在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定的有機廢氣，毒氣等，在沒有經(jīng)過有效的處理就直接排放，既浪費能源，又污染環(huán)境；　

③生產(chǎn)設備老舊缺乏維護和更新，化工企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，缺乏對老舊設備的淘汰更新，使工藝能耗過高；

④生產(chǎn)企業(yè)缺乏技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。

2.主要節(jié)能技術措施

2.1 加強技術和工藝創(chuàng)新，提高生產(chǎn)工藝的先進性 　　

近年來我國化工行業(yè)雖然取得了很大的進步，但其生產(chǎn)技術水平與西方發(fā)達國家相比仍然有很大的差距。我國大多數(shù)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝水平仍然較低，能源消耗過高。因此，化工企業(yè)加大節(jié)能創(chuàng)新工作需做到：　　

2.1.1 企業(yè)領導重視　　

化工企業(yè)的主要領導者或決策者必須重視節(jié)能技術改進工作。只有上層領導重視了，整個節(jié)能技術創(chuàng)新工作才能有效開展，并不只流于形式。企業(yè)領導統(tǒng)籌安排，及時進行調(diào)度，節(jié)能技術創(chuàng)新工作才能得到推進實施。　

2.1.2 加強技術創(chuàng)新　　

化工企業(yè)應大力促進自主創(chuàng)新，實施節(jié)能科技產(chǎn)業(yè)化，為傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)提供技術支持，企業(yè)需要通過對生產(chǎn)工藝實施節(jié)能技術改造，提高工藝生產(chǎn)水平，不斷淘汰落后的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)設備。采用先進的生產(chǎn)工藝技術，實現(xiàn)節(jié)能降耗，提高行業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)利益和環(huán)境效益的最大化。當前最為常見的便是夾點技術、熱泵精餾技術、熱耦合差壓精餾技術、萃取精餾分離技術以及低壓降、低能耗的新型設備等，已在化工生產(chǎn)裝置中應用廣泛，節(jié)能降耗效果顯著。通過技術創(chuàng)新，開發(fā)新型反應技術和節(jié)能降耗技術，不僅可以顯著降低物耗、能耗，降低反應系統(tǒng)的溫度、壓力，減少環(huán)境風險，提升企業(yè)經(jīng)濟效益，而且也是綠色發(fā)展的必由之路。　　

2.1.3 新型節(jié)能設備引進和應用　　

先進節(jié)能型的技術設備可節(jié)約能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，但由于一些新型的節(jié)能設備價格比較昂貴，難以在中小企業(yè)應用和推廣。建議化工企業(yè)根據(jù)企業(yè)的實際情況，引進先進技術及設備，降低能源消耗和企業(yè)運行成本，如采用永磁電機、超高效異步電動機等。

2.2 化工企業(yè)應實施資源綜合利用，實現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展 　　

化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程伴隨著能源相互傳遞、相互轉(zhuǎn)換和消耗的過程。在這一過程中可以通過實施資源綜合利用，實現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展，降低企業(yè)能耗，主要有以下幾種措施：　　

2.2.1 企業(yè)余能的再利用　　

企業(yè)在生產(chǎn)過程中，能源傳遞和轉(zhuǎn)化過程中伴隨著能源的損耗，如蒸汽的損耗、熱水的損耗等。這些能源如果進行再利用，使企業(yè)能耗降低，如企業(yè)高溫冷卻水含有一定的熱能，可以進行余熱回收利用，用作辦公取暖或者居民采暖，利用余熱低溫發(fā)電等。　　

2.2.2 企業(yè)資源綜合利用　　

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有機廢氣、廢液、廢渣等工業(yè)“三廢”。目前這些有機廢棄物可通過危廢焚燒鍋爐進行焚燒處置，生產(chǎn)蒸汽，蒸汽又可回用于企業(yè)生產(chǎn)。實現(xiàn)了能源的回收利用，實現(xiàn)了環(huán)境保護和能源節(jié)約雙重效果。

2.3 加大節(jié)能技術管理，提高管理水平 　　

化工企業(yè)要想提高能源利用率，可通過不斷完善企業(yè)管理制度的方式來實現(xiàn)。需要做到以下幾個方面：第一，根據(jù)生產(chǎn)工藝技術必須實施嚴格的生產(chǎn)管理制度，實現(xiàn)對企業(yè)技術人員的節(jié)能教育培訓，提高技術水平和綜合素質(zhì)；第二，構建現(xiàn)代能源管理體系。不斷對化工生產(chǎn)流程進行梳理，從生產(chǎn)源頭到產(chǎn)品產(chǎn)出。實施現(xiàn)場管理要做到精細化管理，嚴格要求操作人員按照操作規(guī)程進行操作。設立專人對能源消耗進行統(tǒng)計管理，定期進行節(jié)能利用狀況分析；第三，加強生產(chǎn)設備的維護和管理，要及時淘汰一些老舊生產(chǎn)設備，加強現(xiàn)場管理，嚴禁車間出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，嚴禁生產(chǎn)設備出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，嚴禁出現(xiàn)電機“大馬拉小車”現(xiàn)象；第四，各崗位人員進行職責明確，工藝操作人員應嚴格按照工藝規(guī)程進行，巡檢人員提高工作質(zhì)量嚴格進行巡回檢查，確保沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.4 加大技術創(chuàng)新，促進新型高效催化劑的開發(fā) 　　

催化劑是整個化工生產(chǎn)的核心，新型高效的催化劑縮短化學反應時間，提高生產(chǎn)效率，不僅促進生產(chǎn)成本的提高，提高生設備的運行效率，從而實現(xiàn)能源消耗的降低。加大企業(yè)技術開發(fā)或引進新型高效的催化劑也是提升產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗的重要方式。

3.結(jié)語　

總而言之，化工企業(yè)實施有效、科學的節(jié)能降耗技術可使企業(yè)降低能耗，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；節(jié)能技術的實施可使企業(yè)降低生產(chǎn)成本，獲得更高經(jīng)濟效益，提高企業(yè)市場競爭力。

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