化工企業(yè)節(jié)能減排之路

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2024-07-08 08:34

1.化工企業(yè)能源利用主要問題　

化工企業(yè)的生產(chǎn)過程實(shí)際就是生產(chǎn)原料進(jìn)行物理反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的產(chǎn)品的過程，在這一過程中會(huì)消耗大量的能源。目前能源利用主要存在以下問題：　　

①企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層不夠重視節(jié)能降耗工作，雖然設(shè)立了能源管理崗位，但并未真正參與節(jié)能管理；　　

②有機(jī)廢氣的任意排放；在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定的有機(jī)廢氣，毒氣等，在沒有經(jīng)過有效的處理就直接排放，既浪費(fèi)能源，又污染環(huán)境；　

③生產(chǎn)設(shè)備老舊缺乏維護(hù)和更新，化工企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，缺乏對老舊設(shè)備的淘汰更新，使工藝能耗過高；

④生產(chǎn)企業(yè)缺乏技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。

2.主要節(jié)能技術(shù)措施

2.1 加強(qiáng)技術(shù)和工藝創(chuàng)新，提高生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性 　　

近年來我國化工行業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步，但其生產(chǎn)技術(shù)水平與西方發(fā)達(dá)國家相比仍然有很大的差距。我國大多數(shù)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝水平仍然較低，能源消耗過高。因此，化工企業(yè)加大節(jié)能創(chuàng)新工作需做到：　　

2.1.1 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視　　

化工企業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)者或決策者必須重視節(jié)能技術(shù)改進(jìn)工作。只有上層領(lǐng)導(dǎo)重視了，整個(gè)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新工作才能有效開展，并不只流于形式。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌安排，及時(shí)進(jìn)行調(diào)度，節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新工作才能得到推進(jìn)實(shí)施。　

2.1.2 加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新　　

化工企業(yè)應(yīng)大力促進(jìn)自主創(chuàng)新，實(shí)施節(jié)能科技產(chǎn)業(yè)化，為傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持，企業(yè)需要通過對生產(chǎn)工藝實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，提高工藝生產(chǎn)水平，不斷淘汰落后的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)設(shè)備。采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高行業(yè)競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益和環(huán)境效益的最大化。當(dāng)前最為常見的便是夾點(diǎn)技術(shù)、熱泵精餾技術(shù)、熱耦合差壓精餾技術(shù)、萃取精餾分離技術(shù)以及低壓降、低能耗的新型設(shè)備等，已在化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用廣泛，節(jié)能降耗效果顯著。通過技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新型反應(yīng)技術(shù)和節(jié)能降耗技術(shù)，不僅可以顯著降低物耗、能耗，降低反應(yīng)系統(tǒng)的溫度、壓力，減少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且也是綠色發(fā)展的必由之路。　　

2.1.3 新型節(jié)能設(shè)備引進(jìn)和應(yīng)用　　

先進(jìn)節(jié)能型的技術(shù)設(shè)備可節(jié)約能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，但由于一些新型的節(jié)能設(shè)備價(jià)格比較昂貴，難以在中小企業(yè)應(yīng)用和推廣。建議化工企業(yè)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備，降低能源消耗和企業(yè)運(yùn)行成本，如采用永磁電機(jī)、超高效異步電動(dòng)機(jī)等。

2.2 化工企業(yè)應(yīng)實(shí)施資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展 　　

化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程伴隨著能源相互傳遞、相互轉(zhuǎn)換和消耗的過程。在這一過程中可以通過實(shí)施資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展，降低企業(yè)能耗，主要有以下幾種措施：　　

2.2.1 企業(yè)余能的再利用　　

企業(yè)在生產(chǎn)過程中，能源傳遞和轉(zhuǎn)化過程中伴隨著能源的損耗，如蒸汽的損耗、熱水的損耗等。這些能源如果進(jìn)行再利用，使企業(yè)能耗降低，如企業(yè)高溫冷卻水含有一定的熱能，可以進(jìn)行余熱回收利用，用作辦公取暖或者居民采暖，利用余熱低溫發(fā)電等。　　

2.2.2 企業(yè)資源綜合利用　　

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣、廢液、廢渣等工業(yè)“三廢”。目前這些有機(jī)廢棄物可通過危廢焚燒鍋爐進(jìn)行焚燒處置，生產(chǎn)蒸汽，蒸汽又可回用于企業(yè)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)了能源的回收利用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約雙重效果。

2.3 加大節(jié)能技術(shù)管理，提高管理水平 　　

化工企業(yè)要想提高能源利用率，可通過不斷完善企業(yè)管理制度的方式來實(shí)現(xiàn)。需要做到以下幾個(gè)方面：第一，根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)必須實(shí)施嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)技術(shù)人員的節(jié)能教育培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和綜合素質(zhì)；第二，構(gòu)建現(xiàn)代能源管理體系。不斷對化工生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理，從生產(chǎn)源頭到產(chǎn)品產(chǎn)出。實(shí)施現(xiàn)場管理要做到精細(xì)化管理，嚴(yán)格要求操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)立專人對能源消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理，定期進(jìn)行節(jié)能利用狀況分析；第三，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和管理，要及時(shí)淘汰一些老舊生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁車間出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，嚴(yán)禁生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)禁出現(xiàn)電機(jī)“大馬拉小車”現(xiàn)象；第四，各崗位人員進(jìn)行職責(zé)明確，工藝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，巡檢人員提高工作質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，確保沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.4 加大技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)新型高效催化劑的開發(fā) 　　

催化劑是整個(gè)化工生產(chǎn)的核心，新型高效的催化劑縮短化學(xué)反應(yīng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，不僅促進(jìn)生產(chǎn)成本的提高，提高生設(shè)備的運(yùn)行效率，從而實(shí)現(xiàn)能源消耗的降低。加大企業(yè)技術(shù)開發(fā)或引進(jìn)新型高效的催化劑也是提升產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗的重要方式。

3.結(jié)語　

總而言之，化工企業(yè)實(shí)施有效、科學(xué)的節(jié)能降耗技術(shù)可使企業(yè)降低能耗，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；節(jié)能技術(shù)的實(shí)施可使企業(yè)降低生產(chǎn)成本，獲得更高經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)市場競爭力。

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