化工工程設計中的安全問題及主要對策

發(fā)布時間：

2024-07-17 09:50

1 前言

近年來，我國綜合國力不斷增強，化工工程在國民經(jīng)濟中的地位越來越重要，但同時也顯示出它的某些缺陷，其中最突出的問題就是經(jīng)常出現(xiàn)的安全事故。化工工程的設計是根據(jù)化工流程選用合適的設備和廠房布置設計出符合要求的產(chǎn)品最后建成并投入使用。近代化工行業(yè)對工廠經(jīng)濟規(guī)模的重視導致了大量設備的大型化，同時建筑用地的縮減導致了廠房的布置密度偏高不合理化。許多設備因生產(chǎn)需求和運轉周期較長導致不能及時更新和維護。許多化工廠為了提高產(chǎn)能沒有顧及實際生產(chǎn)的水平而提高裝置的設置。由于化工行業(yè)的員工流動性大、相關的技術培訓不夠完善，這些都是導致化工生產(chǎn)安全事故的重要因素。在不同工作階段中，要求工作人員對安全問題進行全面防范，結合具體狀況對安全工作進行適當調整，逐漸完善化工工程設計流程，完善安全防范內容，充分注重安全設計，能夠為工作人員的自身安全提供良好保障^[1]。在建筑施工的基本環(huán)節(jié)也就是在化工工程的設計上采取行之有效的措施來防止施工中的各種風險，從而使施工中的安全隱患逐漸受到重視。

2 化工工程設計的概述

化工工程是一種對工業(yè)生產(chǎn)過程中的某些物理、化學反應進行分析和研究的學科，它為人類的日常生活提供了許多新的物質、新的產(chǎn)品，但同時也給人類的生活帶來了許多問題。化工行業(yè)是一個很高危的行業(yè)，每年都會發(fā)生各種各樣的安全事故，這些安全問題會對人類的日常生活造成極大的影響甚至會危及到人類的生命。因此必須從根本上杜絕此類危害，把安全風險控制在一個合理的范圍內。在化工工程開始設計前有關工作人員應從科學的觀點出發(fā)并通過相應的實驗來判斷其合理性。由于化工工程的設計內容較為復雜，所以在實際的設計中往往會產(chǎn)生各種各樣的安全隱患，設計者必須對其進行全面的研究以最大限度地減少各種安全隱患。

3 化工工程設計安全問題的具體內容

3.1 工藝設備問題

在化工工程開展過程中，離不開對工藝設備的應用，促使工程開展具有高效性。同時，也帶來了不同程度的安全隱患，通常情況下，在化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會使用相應的高溫設備，并將各設備進行充分連接。然而，由于各設備的實際性能，使其在連接應用過程中出現(xiàn)較大的排斥現(xiàn)象，容易出現(xiàn)設備不兼容情況，從而為工作人員帶來較大威脅，降低化工生產(chǎn)的安全性。并且，在化工工藝的實施過程中，通常會使用較多材料，在大部分材料中，也具有一定傷害性，在高溫環(huán)境下，工藝材料極易受到相應腐蝕。由于生產(chǎn)環(huán)境較為復雜，在材料傳輸過程中，管道質量也極易出現(xiàn)問題，造成相應損壞，影響材料的正常使用，致使工程工作無法順利開展，對人員安全形成較大危害。

3.2 設計資料問題

在化工工程設計過程中，其工作內容較為獨特，對整體的設計要求相對較高，人員也需具備較高的專業(yè)水平。在設計工作開展前期，工作人員通常無法進入到實地現(xiàn)場進行全面勘察，無法對相關地區(qū)進行合理規(guī)劃。在設計過程中，通常依據(jù)相應數(shù)據(jù)參數(shù)開展設計工作，因此對設計資料的準確性以及真實性的要求較高，能夠有效促進工程設計的順利開展。但是，在實際設計過程中，部分設計人員未能根據(jù)真實資料內容進行合理設計，降低了化工工程設計方案的可行性，影響化工工程的正常進行。同時，設計人員在設計過程中，通常憑借自身的經(jīng)驗，未能對相關設計內容進行充分查證，導致工程設計出現(xiàn)較多問題，并存在相應安全隱患，降低化工工程的安全性。

3.3 廠址布局問題

在化工工程開展過程中，需對各項因素進行全面考量。為了實現(xiàn)化工工程的發(fā)展目標，應當注重其關鍵內容，在廠址的布局以及選擇過程中需加以重視。但是，在實際選址過程中，設計人員未能結合具體情況，忽視客觀規(guī)律，未能對化工工程進行合理定位，從而造成對周圍環(huán)境的破壞，影響環(huán)境質量，并對人身安全造成一定威脅^[2]。同時，在工程設計中，經(jīng)常出現(xiàn)各類不合理現(xiàn)象，并在選址過程中，條件限制相對較多，無法保障化工工程的安全性。并且，在廠址布局以及選址過程中，設計人員缺乏對化工工程的全面分析，導致廠址選址無法滿足化工工程開展的需求，尚未符合具體的規(guī)定標準，從而容易產(chǎn)生較多的安全問題，致使安全效率逐漸下降，難以促進化工工程的全面發(fā)展。

3.4 工藝流程問題

在化工工程設計開展過程中，工藝流程貫穿整個設計。在設計方案實施時，通常要求按照具體規(guī)定工藝流程進行合理操作。在該部分中其技術性以及專業(yè)性相對較強，對設計人員的自身要求也不斷提升。在化工工廠的運行過程中，需要根據(jù)具體的工藝流程開展生產(chǎn)工作。然而，在實際設計過程中，經(jīng)常出現(xiàn)工藝流程不合理現(xiàn)象，造成化工企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷下降，并在各項工藝流程中，還極易存在較多的潛在問題，降低整體的安全性。同時，在工藝流程的設計過程中，工作人員未能根據(jù)具體情況展開相應分析，導致工藝流程與實際化工生產(chǎn)出現(xiàn)不相符情況，降低化工產(chǎn)品質量，并對安全也造成一定影響，從而產(chǎn)生較多問題，容易發(fā)生不同程度的安全事故。

3.5 工程系統(tǒng)問題

在化工工程設計過程中，其涉及的內容相對較多。其中工程安全系統(tǒng)是設計中的關鍵內容之一，可有效對化工生產(chǎn)的安全性提供良好保障，確保化工生產(chǎn)的正常開展。然而，在工程設計過程中，設計人員未能對工程安全系統(tǒng)加以重視，造成安全系統(tǒng)不完善，致使工程施工成本不斷提升。同時，在設計過程中，設計人員未能進行全方面考慮，缺乏相應的處理措施，從而無法發(fā)揮相關系統(tǒng)的作用，致使化工工程設計存在較多的問題，影響整體安全，降低化工工程設計的總體水平。并且，在工程安全系統(tǒng)中，所包含的系統(tǒng)相對較多，但其實用性相對較低，在各項系統(tǒng)中存留大量問題，未能得到合理解決，從而對化工生產(chǎn)作業(yè)的開展造成較大影響，嚴重阻礙化工行業(yè)的良好發(fā)展。

4 解決化工工程設計安全問題的主要對策

4.1 強化設備安全控制

在開展化工工程設計工作過程中，應當加強對安全的重視，從各個方面出發(fā)對安全問題進行詳細研究，加大對安全問題的分析力度，明確化工工程設計中可能存在的安全問題，由此逐漸對其進行控制，防止安全事故的發(fā)生，對化工企業(yè)的發(fā)展具有較大益處。為此，在工藝設備的使用過程中，要求設計人員對設備安全問題進行全面關注，不斷強化設備安全控制^[3]。通常情況下，在化工工程設計中，通常包含的設備類型為管道、反應器、電動機等。在材料運輸過程中，經(jīng)常會利用管道對化工材料進行傳輸，其是原料運輸?shù)闹饕浇椋軌蚩焖賹⑾嚓P材料運輸?shù)街付ㄎ恢茫鰪姴牧系倪\輸效率。但化工材料通常具有腐蝕性以及毒性，容易對管道造成不同程度破壞，發(fā)生相應的安全事故。由此在管道的設計過程中，應當合理選擇管道材料，確保管道具有耐高溫、耐腐蝕等性能，并使其具有較強的剛度，不斷提高管道的使用質量，使其達到合格標準，可有效避免安全事故的發(fā)生。同時，在管道的設計過程中，還應當充分注重其安全以及實用功能，逐漸強化設計各方面的協(xié)調統(tǒng)一。在管道路線的設計過程中，應當對周圍環(huán)境進行充分考量，避免其接近熱源以及腐蝕強度相對較大的水坑，也容易對管道產(chǎn)生不良影響。并且，在設計時，應當減少管道長度，對其進行合理設計，從而提高設計的使用質量。

4.2加強資料收集整理

為了確保化工工程設計的安全達到規(guī)定標準，在開展設計工作中，需對各項安全問題進行全面探究，針對可能出現(xiàn)的相關問題進行一一解決，不斷提升化工工程設計的安全，為人員自身安全提供良好保障。為此，在工程設計的前期，設計人員應當做好準備工作，由于其無法深入工程現(xiàn)場進行查看，由此需收集大量的相關設計資料，提高相關資源的使用效率。在資料收集過程中，設計人員應當對資料質量進行有效控制。并且，在化工工程設計中，所涉及的內容相對較多，設計人員在收集資料時也應當，全方位思考，不斷收集相應的自然資料、專業(yè)資料等。同時，在資料收集后，設計人員需對各項資料內容進行充分研究，了解化工工程設計的整體情況，對設計中的安全問題進行合理分析，結合工程設計的需求，不斷完善相應信息數(shù)據(jù)，并按照具體規(guī)定，優(yōu)化設計圖紙內容，結合相應的參考資料逐漸對設計內容進行全面審核，確保化工工程設計的合理性，符合基本規(guī)定標準。并且，在資料的收集以及應用過程中，還應當充分保證資料的真實性以及準確性，從而為工程設計安全打下良好基礎，推動化工生產(chǎn)的有效運行。

4.3科學規(guī)劃廠址布局

廠址布局以及選址在化工工程設計中也較為重要，設計人員應當加強對廠址的合理選擇，根據(jù)化工工程的基本特點，選擇相適宜的區(qū)域，對化工作業(yè)的開展具有重要作用。由此在實際選址過程中，設計人員應當從安全角度出發(fā)，對工程區(qū)域進行相應選擇，充分遵循具體的原則，可有效優(yōu)化廠址選擇^[4]。在實際選址過程中，設計人員應當對周圍環(huán)境以及具體條件進行合理分析，確保化工工廠的位置具有充足的原料，并能夠在短時間內將材料運輸?shù)焦S中，促使化工生產(chǎn)工作的有序開展，避免對化工工作產(chǎn)生較大影響，降低整體的生產(chǎn)效率。同時，還應當選擇在交通便利的區(qū)域，便于產(chǎn)品的輸送，加快傳輸速度。并且，還應當遠離人群，將廠址設置到相對偏遠區(qū)域，促使其與原料產(chǎn)地較為接近，為化工生產(chǎn)工作提供較大便捷，促使工作人員能夠根據(jù)廠址位置就地取材，提高化工生產(chǎn)效率。在實際選擇過程中，設計人員還應當將廠址設置在陸路以及水路，能夠有效降低生產(chǎn)成本。在選址布局時，將廠址設置在下風向，避免對城市環(huán)境造成嚴重威脅，形成相應化工污染，對人們自身健康產(chǎn)生較大影響。此外，設計人員還應當對廠址環(huán)境以及地形水文的基本內容進行全面考察，對環(huán)境情況進行準確評估，從而進行良好的布局設計，充分確保化工工廠的安全性。

4.4完善化工工藝流程

在工藝流程的設計過程中，設計人員應當根據(jù)化工工程的實際需求以及相關標準，不斷完善化工工藝流程，對各項流程內容進行全面優(yōu)化，強化工藝流程的安全性，對各個流程操作中可能出現(xiàn)的安全問題進行充分探討，由此制定相適宜的解決方案，逐漸展現(xiàn)出工程設計安全的重要性，并引起相關人員的高度重視。在工藝流程的設計中，設計人員應當增強流程路線的可靠性，明確具體的工藝流程標準。同時，在工藝流程的設計中，工作人員還需逐漸優(yōu)化工藝流程圖，其包含的內容相對較多，如，控制點流程、工藝物料流程等。設計人員應當對各項流程內容進行全面審核，加強對設計安全的重視，嚴格對化工工程設計安全進行控制，促使設計圖紙與實際情況相吻合，以提高工藝流程的可行性，確保該流程得到有效實施。并且，在工藝設計過程中，設計人員還應當注重物料等衡算，在實際衡算過程中所包含的內容相對較多。通過對工藝流程衡算，可為設計工作的開展提供良好依據(jù)，促使化工生產(chǎn)工藝的有效完成。在開展生產(chǎn)工作時，可嚴格按照設計的工藝流程開展相應作業(yè)，充分發(fā)揮工藝流程的作用，保障化工工程設計的安全，可有效促進化工企業(yè)的全面發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4.5構建安全工程體系

在安全工程系統(tǒng)設計過程中，設計人員需對當前系統(tǒng)設計情況進行全面分析，了解目前安全系統(tǒng)運行狀況，由此對其進行合理改進，加強對安全系統(tǒng)的創(chuàng)新，積極構建完整的安全工程體系，對各個系統(tǒng)進行科學設計，以保證工程設計的安全性。因此，在實際設計過程中，工作人員應當強化系統(tǒng)的實用性。其中，在排水系統(tǒng)的設計過程中，應當根據(jù)區(qū)域水文特征對其展開合理設計，不斷減少工程施工成本，并對安全問題進行全面防范。同時，在排水系統(tǒng)設計時，還應當強化廢水處理，加強對廢水的控制，避免其對水資源環(huán)境造成嚴重污染，逐漸增強對周圍環(huán)境的保護，充分利用排水系統(tǒng)對廢水進行相應處理，確保排出的水質量達到規(guī)定的排水標準，有助于提高水資源質量，為人們自身安全健康起到重要保障。并且，在消防系統(tǒng)設計過程中，設計人員應當根據(jù)可能存在的安全隱患以及安全事故發(fā)生概率，加強對逃生通道的設計，并在化工工廠內的相關位置擺放相應的滅火裝置，可有效避免發(fā)生嚴重的火災事故，確保化工工廠的安全性。

5 結語

在化工工程領域中安全生產(chǎn)是一個十分關鍵的環(huán)節(jié)，在具體的設計中涉及到的問題比較多，因此在實際的設計中也存在著較大的安全隱患，應加強對化工工程設計中的安全要素進行分析和強化，設計安全管理對與安全相關的各種因素進行全面的調查與處理，以達到全面提升企業(yè)的安全生產(chǎn)、節(jié)約能源和環(huán)境保護的水平^[5]，進一步推動化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

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化工工程設計中的安全問題及主要對策