RCO和RTO的區別

發布時間：

2024-08-01 13:57

RCO和RTO是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的VOCs（揮發性有機化合物）治理技術。

??RTO:蓄熱式熱氧化技術(Regenerative Thermal Oxidizer)

??RCO:蓄熱式催化劑自燃法(Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition)

一、RCO和RTO的區別：

1、催化劑不同

RTO：RTO不含催化劑。

RCO：RCO含有催化劑。

2、操作溫度不同

RTO：RTO的操作溫度在760℃以上。

RCO：RCO的操作溫度在250～400℃。

3、污染物不同

RTO：RTO可能會產生NOx二次污染物。

RCO：RCO不會產生NOx二次污染物。

4、原理不同

RTO：其原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

RCO：第一步是催化劑對VOCs分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO?和H?O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250～400℃。

二、能源消耗與經濟效益

RTO的操作溫度在760℃以上；而RCO的操作溫度在250～400℃，RCO催化燃燒所需的溫度低，輔助燃料少，能源消耗低，設備設施的體積小,所以RCO運營費用比RTO更低，能夠為企業節省能源成本。
三、應用領域與優缺點

RTO適用于處理中高濃度的有機廢氣，尤其在處理高濃度廢氣時具有明顯優勢。而RCO在處理低濃度有機廢氣時表現出較好的效果。RTO蓄熱式燃燒工藝適用于凈化化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋等行業所產生的苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣。RCO催化燃燒設備適用于烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等有機物濃度低、風量大，含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化，含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的碳氫化合物有機廢氣。