為什么化工企業要定期開展HAZOP分析?
發布時間:
2024-05-15 11:45
有化工企業安全管理人員疑惑:在基礎設計階段已經開展了HAZOP分析,為什么還要求定期進行HAZOP分析?
首先關于定期開展HAZOP分析的要求主要是依據國家安全監管總局《關于加強化工過程安全管理的指導意見》安監總管三〔2013〕88號文件:
對涉及重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝和危險化學品重大危險源(統稱“兩重點一重大”)的生產儲存裝置進行風險辨識分析,要采用危險與可操作性分析(HAZOP)技術,一般每 3 年進行一次。對其他生產儲存裝置的風險辨識分析,針對裝置不同的復雜程度,選用安全檢查表、工作危害分析、預危險性分析、故障類型和影響分析(FMEA)、HAZOP 技術等方法或多種方法組合,可每 5 年進行一次。
拋開政策合規的要求,定期開展HAZOP分析主要還有以下幾個方面的原因:
1、事故事件影響
裝置運行過程中可能會發生各類事故或事件,對事故或者嚴重的事件開展原因調查的時候可能會發現裝置設計或者操作過程中存在的缺陷、保護層有效性的缺乏等原因,在更正這些缺陷過程中,需要相應地更新或甚至重新進行部分節點的 HAZOP 分析。
2、HAZOP分析條件發生變化
HAZOP分析都是基于給定的操作運行條件,若這些條件發生變化例如:1)工藝路線、控制邏輯、運行負荷發生變化;2)精餾塔、吸收塔、反應器、儲罐、換熱器等設備的運行操作條件如溫度、物位、壓力、流量、組分比例的安全范圍發生變化;3)設備型號規格、材質等發生變更。這些變化原會導致HAZOP分析假設的條件不成立,HAZOP分析結論不再完全適用于現有裝置。
3、風險矩陣和可接受風險標準發生變化
HAZOP對風險等級的判定也是基于風險矩陣,設定可接受風險標準來判斷各節點不同場景下的風險是否可接受;風險等級由可能性和后果嚴重性決定,其中后果嚴重性等級主要從人員傷亡、財產損傷、環境影響、企業聲譽等方面評估,后果嚴重性等級以及會隨著企業自身和周邊的運行及建設情況而改變,例如:1)企業在裝置區/車間火災爆炸影響范圍內新增了設備設施,發生事故時造成的財產損失可能大大增加;2)裝置/車間定員人數發生變化,發生事故時可能造成的傷亡更大;3)原料、產品受市場行情影響價值發生較大變化,原料或產品可能造成的損失達到了不易被接受的程度;除了上述的情況外,還有環境保護政策收緊、企業上市融資更注重聲譽等情形,均可能導致后果嚴重性等級、可接受風險標準的提高,原有的保護層可能不再能保障裝置風險在可接受范圍內。
4、基于企業良性安全發展的需求
持續管控風險是保持企業商業運行的最基本、也是最重要的條件。企業只有持續保持對工藝進行危險識別、風險分析和風險評估、確保保護措施的有效,才能預防工藝安全事故的發生,保證裝置的持續運行。只有保持企業工藝安全風險管控的內驅力,才能讓工藝安全管理進入良性循環。
安全管理的核心其實就辨識出風險、并對風險的防控措施的有效性進行管理,而HAZOP分析作為一種風險分析工具,在項目建設的基礎設計階段,可以有效的提高化工裝置的本質安全性,在運行階段能夠識別各種變更帶來的風險變化并提出控制措施。從風險管理的角度出發,定期開展HAZOP是有必要的,這也是持續管控工藝安全風險的重要一環。
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