精細化工廠甲類罐區設備布置設計

發布時間：

2024-06-18 10:56

精細化工企業投資建設初期需要找相應資質的設計院進行整個項目的初步設計,罐區是全廠總圖布局中極為重要的區域。其承擔著工廠生產中原料、產品、溶劑等物料的儲存、裝卸功能。而且甲類罐區的設計尤為關鍵,其危險性較高與車間防火間距較大,導致罐區占地較大。由此合理的甲類罐區設備布置,可使工廠運輸方便、操作安全、節約用地及減少投資。本文結合M廠的甲類罐區為分析對象,優化罐區設備布置,為以后相關設計工作提供設計思路。

1 罐區物料性質、類別及儲罐選型

罐區設備布置設計時應明確需要存放在罐區的物料種類、性質、儲罐數量及規格尺寸等參數以便確定罐區類別,查找相關規范進行方案布置和優化設計。

1.1儲存物料性質

M廠生產涉及的物料有:甲醇、乙醇、甲苯、30%甲醇鈉甲醇溶液、二氯甲烷、丙酮、丁烯二醇、氯乙酸甲酯、正已烷、二甲基亞砜、亞磷酸二乙酯等原輔材料,其中有部分存放倉庫,有部分存儲區。該廠產品為固體形態存放于倉庫。本文列舉了存儲于罐區的物料種類見表1。根據《精細化工企業工程設計防火標準》(GB51283-2020)可確定M廠的罐區火災危險性類別為甲類。

1.2 罐區物料消耗量及運輸方式

根據 M廠的產品年生產能力可進行物料衡算得出原輔料年消耗量。罐區各原輔料采用公路槽車運輸,運送至罐區裝卸區利用鶴管卸料。罐區原輔料儲存天數 7-10天。表2列出罐區物料的消耗量及最大儲量等信息。

1.3 儲罐數量及規格尺寸

根據 M廠的原輔料消耗量、相關儲存周期規定、單次采購及運輸量,可以確定儲罐的容量。同時,儲罐尺寸及數量也需要考慮占地面積、儲罐運輸及制造、維護等多方面的因素!。最后確定 M廠的物料儲罐類型及容積,如表3所示。

2 甲類罐區的布置設計分析

2.1 罐區總平面布置設計

罐區總平面設計需要考慮周邊環境、建構筑物道路等情況。本文M廠罐區周邊僅存在甲類車間及倉庫,東側為物流人口,南側道路及西側道路為主要道路。根據《精細化工企業工程設計防火標準》、《建筑設計防火規范》規定的防火間距進行總平面設計。具體間距如表 4.

另外汽車裝卸鶴管與甲類泵房間距10米。裝卸車鶴位之間的距離不應小于 4m。

2.2 罐區內儲罐設備布置

依據HG/T20660規范M廠儲存物料酸于極度危害毒性液體;二氯甲烷屬于高度危害毒性液體。根據GB51283第6.2.3條確定M 廠甲類罐區應分成兩個罐組:將硫酸、二氯甲烷儲罐設置成一個罐組,其他物料設置成一個罐組。另外相鄰儲罐(組)防火堤的外堤腳線之間應留有寬度不小于7m的消防空地。
2.3 罐區內儲罐與各項設施之間間距

(1)M廠儲罐容積 30m',因此儲罐組內相鄰地上儲罐之間的防火間距不應小于0.75D(相鄰較大罐的直徑),計算得出儲罐之間間距>1.95m。

(2)兩排直徑小于5m的立式儲罐及臥式儲罐的間距不應小于 3m,本罐區兩排儲罐間距設計為3.1m。

(3)可燃液體儲罐(組)應設防火堤。立式儲罐防火堤的高度應比計算值高出0.2m，且應為1.0m-2.2m;立式儲罐組內隔堤高度不應低于0.5m。本罐區防火堤高1.0m,隔堤高0.8m,相對于室外 0.00m 地坪。

通過以上分析設計出甲類罐區設備布置初步方案如圖1,圖中標注尺寸單位為m。下一步進行詳細設計時還需考慮:地面防腐蝕、不發火;罐區內地面坡度,地溝及集水坑;防火堤及隔堤踏步;區洗眼器及消防設施;儲罐靜電接地;罐區可燃/有毒氣體報警器等設計內容。

結語

綜上所述,本文結合了M廠甲類罐區的特點展開分析,針對儲罐物料性質、設備容量、防火間距和設備布置等方面,具體闡述了依據規范條文的設計思路。使得該罐區整體布局符合規范要求,滿足安全生產,保證整個化工裝置的運行安全。精細化工廠存儲物料類型多樣、危險性較大,因此罐區布置較為復雜,尤其是甲類罐區,應作為一項綜合性工程進行優化分析。

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精細化工廠甲類罐區設備布置設計