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高效SNCR脫硝技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:
2022-05-10 14:18
一、技術(shù)背景
近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,氮氧化物(NOx)污染物的排放量迅速增加,嚴(yán)重污染了生態(tài)環(huán)境,已成為制約社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素之一。氮氧化物的主要來(lái)源是火力發(fā)電、機(jī)動(dòng)車排放和工業(yè)鍋爐爐窯排放,其中火電廠因其排放量大且相對(duì)集中、較其他分散源容易控制,成為國(guó)家控制NOx排放的首選目標(biāo)。我國(guó)先后五次頒布實(shí)施有關(guān)火電廠大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)燃煤電站NOx的排放控制標(biāo)準(zhǔn)要求越來(lái)越嚴(yán)格。
山東中天科技工程有限公司一直致力于環(huán)保科技工程的研發(fā)推廣,公司引進(jìn)了德國(guó)先進(jìn)的煙氣SNCR脫硝技術(shù),能夠高效的脫除煙氣中的氮氧化物。
二、技術(shù)簡(jiǎn)介
選擇性非催化氧化還原法(Selective Non-Catalytic Reduction, SNCR)脫硝技術(shù)是在沒(méi)有催化劑存在的條件下,利用還原劑將煙氣中的NOX還原為無(wú)害的氮?dú)夂退囊环N脫硝方法。該工藝是把含NHx基的還原劑(如氨、尿素),噴入爐膛溫度為800~1100℃的區(qū)域,該還原劑迅速分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行還原反應(yīng)生成N2和H2O。該方法以膛爐為反應(yīng)器,可通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。
以氨水、尿素為還原劑的主要反應(yīng):
4NH3 + 4NO + O2 = 4N2 + 6H2O
CO(NH2)2 + 2NO + 1/2O2= N2 + CO2 + 2H2O
傳統(tǒng)的SNCR未經(jīng)過(guò)建模分析,對(duì)于爐內(nèi)噴槍設(shè)置比較簡(jiǎn)單、單一,無(wú)法滿足保證脫硝效率的同時(shí)完成氨逃逸的控制。
公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)脫硝技術(shù),對(duì)流體進(jìn)行建模分析,從而選擇最優(yōu)的爐內(nèi)脫硝解決方案。公司認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)待每一個(gè)項(xiàng)目,在工程開(kāi)車、試車前,做充分的前期工作。第一步,對(duì)爐內(nèi)負(fù)荷性能、燃油(燃煤)情況、負(fù)荷溫度及氮氧化物含量進(jìn)行分析;第二步,應(yīng)用流體動(dòng)力學(xué)軟件CFD(Computational Fluid Dynamics)對(duì)鍋爐內(nèi)流體進(jìn)行力學(xué)、化工動(dòng)力學(xué)建模及建立噴射模型;第三步,進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),生成化學(xué)動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)的溫度分布圖,基于CKM判斷噴槍的位置,初步判斷噴槍的注入結(jié)果;第四步,分析噴射的預(yù)期性能,對(duì)噴射位置圖解,并根據(jù)要求所需要的噴槍類型,完成整個(gè)反應(yīng)的模擬、分析、預(yù)測(cè)過(guò)程。CFD軟件的應(yīng)用在很大程度上替代了耗資巨大的流體動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,對(duì)反應(yīng)的進(jìn)行,噴槍的安裝、噴射等具有重要的指導(dǎo)意義。
三、工藝流程圖
圖1為結(jié)合CFD軟件模擬的SNCR流程圖
工藝主要分為三個(gè)模塊(1)還原試劑的配制模塊;(2)還原劑的輸送、計(jì)量模塊(3)還原劑的分配模塊。還原劑通過(guò)配制、計(jì)量、分配后通過(guò)噴槍注入到適合的爐膛位置,并與氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)。通過(guò)測(cè)量尾氣的氨逃逸量及氮氧化物含量調(diào)節(jié)還原劑的注入量。通過(guò)SNCR煙氣脫硝法脫除氮氧化物,可使氮氧化物減少50%-70%。
五、工程實(shí)例
山東中天科技工程有限公司從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)脫硝技術(shù),并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,取得了良好脫硝效果。
現(xiàn)以《山西平陸80萬(wàn)噸/年氧化鋁項(xiàng)目熱電裝置2×220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)-脫硝裝置》項(xiàng)目為例對(duì)脫硝技術(shù)及脫硝成果簡(jiǎn)述。
本項(xiàng)目熱電裝置工程建設(shè)規(guī)模為2×220t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,為氧化鋁生產(chǎn)工藝提供電力和蒸汽。鍋爐煙氣脫硝裝置采用SNCR煙氣脫硝,脫硝公用系統(tǒng)設(shè)備按2臺(tái)爐考慮,并預(yù)留擴(kuò)建2臺(tái)爐擴(kuò)建位置。
SNCR技術(shù)的工藝設(shè)計(jì)包括對(duì)鍋爐改造前進(jìn)行基礎(chǔ)工況測(cè)試,采用三維計(jì)算流體力學(xué)對(duì)該鍋爐改造前進(jìn)行燃燒模擬,比較模擬結(jié)果與基礎(chǔ)工況測(cè)試數(shù)據(jù)以校正燃燒模型參數(shù),以及模擬脫硝綜合改造對(duì)爐內(nèi)流場(chǎng)和燃燒狀況的影響以指導(dǎo)SNCR噴槍的布置。數(shù)值模擬確認(rèn)了脫銷效果最優(yōu)的SNCR溫度窗口(950-1050℃)位置,及4~ 6支SNCR噴槍的布置方案,噴槍設(shè)置三層,共16套。性能測(cè)試結(jié)果顯示如表:
單臺(tái)220t/h鍋爐性能表
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