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化工工藝安全設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)因素及防范措施

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2023-06-10 16:08

近年來(lái), 我國(guó)化工行業(yè)迅速發(fā)展, 已經(jīng)成為了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的重要支柱, 為增強(qiáng)我國(guó)綜合實(shí)力做出了重要貢獻(xiàn), 也促進(jìn)了人民群眾生活水平的提升, 是我國(guó)發(fā)展的重要力量。 化工生產(chǎn)中存在著多種風(fēng)險(xiǎn)因素, 許多化工原料本身具有毒性, 或者易燃易爆的特性, 必須要妥善管理, 所用設(shè)備也容易受到化學(xué)反應(yīng)的影響出現(xiàn)故障, 如不能及時(shí)解決也容易引發(fā)事故, 造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。 因此, 企業(yè)必須加強(qiáng)化工工藝安全設(shè)計(jì), 加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)因素的控制防范。

1 化工工藝安全設(shè)計(jì)概念及識(shí)別危險(xiǎn)因素的重要意義

對(duì)化工工藝進(jìn)行安全設(shè)計(jì), 須立足于確保系統(tǒng)安全, 同時(shí)對(duì)護(hù)壁原料具備的物理和化學(xué)性質(zhì), 危險(xiǎn)級(jí)別以及庫(kù)存量進(jìn)行綜合考量, 對(duì)理化反應(yīng)期間, 特定化工原料最終生成化工產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)實(shí)現(xiàn)途徑設(shè)計(jì)。而且, 還要結(jié)合管道技術(shù)、 安全儀表以及發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的設(shè)施等要素, 進(jìn)一步優(yōu)化完善化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)途徑。 化工行業(yè)是一種工程量巨大的建設(shè)項(xiàng)目, 大體量大生產(chǎn)規(guī)模, 潛在或明顯的安全風(fēng)險(xiǎn)非常多, 危險(xiǎn)等級(jí)較高, 一旦出現(xiàn)安全事故, 帶來(lái)的生命財(cái)產(chǎn)損失難以估量。 因此。 要求所有進(jìn)行安全設(shè)計(jì)的相關(guān)人員既要保證化工企業(yè)正常生產(chǎn), 還要對(duì)化工原料進(jìn)行性質(zhì)分析, 尤其是高危化學(xué)品, 一定要嚴(yán)加控制, 對(duì)化工生產(chǎn)期間容易導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)的原料。 半成品, 催化劑, 成品以及輔料等進(jìn)行細(xì)致周到的安全測(cè)試, 結(jié)合它們具備的危險(xiǎn)等級(jí)采取針對(duì)性的火災(zāi)或爆炸風(fēng)險(xiǎn)防護(hù), 加強(qiáng)安全管理, 把化工生產(chǎn)工藝的風(fēng)險(xiǎn)因素降低到最低限度, 保證化工企業(yè)安全生產(chǎn), 避免引發(fā)環(huán)境和社會(huì)危害確保化工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

2 化工工藝安全設(shè)計(jì)特點(diǎn)

化工行業(yè)生產(chǎn)期間, 化工工藝通常需要結(jié)合化學(xué)反應(yīng)過(guò)程, 結(jié)合它們類型各異的反應(yīng)條件, 促使特定的化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生設(shè)定的化學(xué)反應(yīng), 最終得到所需化學(xué)產(chǎn)品。 化工工藝涵蓋3 個(gè)工藝流程階段 : 第一, 設(shè)計(jì)人員通過(guò)科學(xué)合理的方式方法開(kāi)始第一步處理轉(zhuǎn)化化工原料。 原料歷經(jīng)加工以及純凈化等工藝流程, 期間需要消耗一定時(shí)長(zhǎng) ; 第二, 原料進(jìn)入適用的專業(yè)設(shè)備開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 期間可能因相關(guān)介質(zhì)被加熱, 或者自身出現(xiàn)放熱, 一旦控制失誤就會(huì)誘發(fā)高壓, 處理不及就會(huì)爆炸 ; 第三, 原料完成化學(xué)反應(yīng)生成化工產(chǎn)品, 由技術(shù)人員實(shí)施進(jìn)一步加工處理。 化工企業(yè)的實(shí)力參差不齊, 一些技術(shù)和設(shè)備相對(duì)后進(jìn)的企業(yè)實(shí)力不濟(jì), 沒(méi)有搜集到足夠全面完整的數(shù)據(jù)資料, 無(wú)法為化工工藝進(jìn)行安全設(shè)計(jì)的人員提供有力參考, 最終成型的設(shè)計(jì)方案必定漏洞百出。

3 化工工藝的分類設(shè)計(jì)

①方案設(shè)計(jì)。 虛構(gòu)設(shè)計(jì)與概念設(shè)計(jì)互為別稱, 它首先假定企業(yè)化工生產(chǎn)具備的大型機(jī)械, 方案設(shè)計(jì)要在中試開(kāi)始之前完成, 目的是為了對(duì)生產(chǎn)路線的合理性以及工藝條件的標(biāo)準(zhǔn)化程度進(jìn)行檢測(cè), 為后續(xù)小試的規(guī)模及目的提供決策依據(jù)。 ②中試設(shè)計(jì)。 這個(gè)階段的檢測(cè)內(nèi)容, 就是對(duì)為中試量身定做的工藝條件及路線進(jìn)行檢測(cè), 期間檢測(cè)系統(tǒng)保持間斷運(yùn)行, 由此測(cè)評(píng)設(shè)計(jì)的預(yù)期產(chǎn)品具備怎樣的應(yīng)用性能, 為工程設(shè)計(jì)提供備選方案。 再通過(guò)對(duì)所得數(shù)據(jù)及工藝路線進(jìn)行校準(zhǔn)與建模, 評(píng)價(jià)放大產(chǎn)生的響應(yīng), 對(duì)工藝流程中積累的雜質(zhì)給工藝設(shè)計(jì)和化工產(chǎn)品帶來(lái)的最終影響進(jìn)行檢測(cè)。 需要注意的是, 上述內(nèi)容支持局部及整體檢測(cè),可以展開(kāi)極盡詳盡的研究分析。 ③初步設(shè)計(jì)。 這是化工工藝精煉設(shè)計(jì)的初步階段, 最終結(jié)果就是對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行整體預(yù)算, 明確初步設(shè)計(jì)的具體執(zhí)行規(guī)范。 結(jié)合工程選址以及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)給出的任務(wù)書(shū),可以著手實(shí)施技術(shù)和經(jīng)濟(jì)層面的總體研究與預(yù)算后確定設(shè)計(jì)方案, 對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果的要求是保證工程旋轉(zhuǎn)計(jì)算、 審核、招標(biāo)以及選購(gòu)生產(chǎn)材料及設(shè)備的所有需要, 同時(shí)提供工程建設(shè)所需的投資參考。 ④施工圖設(shè)計(jì)。 初步設(shè)計(jì)提交審核, 上級(jí)部門(mén)會(huì)給出相關(guān)意見(jiàn), 設(shè)計(jì)人員可參考這些意見(jiàn), 明確設(shè)計(jì)工作原則及初步設(shè)計(jì)方案并設(shè)置成施工圖設(shè)計(jì), 結(jié)合工程生產(chǎn)及非標(biāo)設(shè)備具體需要,施工圖設(shè)計(jì)依據(jù)每項(xiàng)設(shè)計(jì)組分的相關(guān)比例設(shè)置圖紙及文字標(biāo)注, 開(kāi)始落實(shí)施工規(guī)劃, 明確規(guī)劃目標(biāo), 對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化完善, 再著手初步設(shè)計(jì)。

4 化工工藝設(shè)計(jì)中須注意的安全危險(xiǎn)

4.1 選擇化工原料控制問(wèn)題

沒(méi)有化工原料, 就無(wú)法生產(chǎn)出所需化工產(chǎn)品, 化工生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)就是選擇化工原料。 化工工藝設(shè)計(jì)需要對(duì)原料進(jìn)行全面的性能了解, 化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)熱以及相關(guān)原理更要了解清楚。 而且, 類型不同的化工原料, 運(yùn)輸及儲(chǔ)存期間所需的環(huán)境及管理?xiàng)l件都非常嚴(yán)苛, 需要針對(duì)性地進(jìn)行綜合及分類設(shè)計(jì), 一旦混合放置, 勢(shì)必釀成慘烈事故。

4.2 設(shè)備選型的安全問(wèn)題

化工工藝設(shè)計(jì)方案涉及到化工設(shè)備及相關(guān)管道時(shí), 須綜合考量其填入的原料類型特點(diǎn)、 工作期間的壓力及溫度, 以及工藝流程需要, 依據(jù)材料特性對(duì)設(shè)備類型進(jìn)行針對(duì)性選擇。 設(shè)備應(yīng)用期間不可避免地會(huì)出現(xiàn)蠕變、 磨損以及疲勞, 都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備適使用壽命縮短, 合理的設(shè)備選型是防范上述因素及相關(guān)危險(xiǎn)事故的有效手段。 第一, 化工企業(yè)生產(chǎn)通常偏重于追求生產(chǎn)效率, 一旦設(shè)備進(jìn)入工藝流程, 即開(kāi)始長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行, 無(wú)疑加大了設(shè)備危險(xiǎn)事故的發(fā)生概率; 第二,設(shè)備運(yùn)行期間企業(yè)忽視金屬材料的必要檢測(cè), 導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷很難察覺(jué) ; 第三, 疲勞狀態(tài)下的設(shè)備更容易受到腐蝕或損毀。

4.3 化工工藝設(shè)計(jì)缺乏完整基礎(chǔ)資料

通常化工企業(yè)開(kāi)展新的工藝包研發(fā), 須依據(jù)足夠的基礎(chǔ)資料或者按照研發(fā)機(jī)構(gòu)提供的原料完成配制,如果研發(fā)準(zhǔn)備階段沒(méi)有進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)完全或測(cè)試,資料的完整性則達(dá)不到保證工藝安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。 化工產(chǎn)品多種多樣, 涉及到的設(shè)備類型即規(guī)格型號(hào)復(fù)雜多變, 選擇非標(biāo)設(shè)備及定型設(shè)施時(shí), 要求相關(guān)設(shè)施必須具備超高性能, 如果化工設(shè)備及工藝細(xì)節(jié)與實(shí)際需要不符, 基礎(chǔ)資料不完善就會(huì)引發(fā)安全事故。

4.4 設(shè)計(jì)選擇工藝路線

設(shè)計(jì)化工工藝期間, 即使是一個(gè)產(chǎn)品, 也會(huì)具有差異性的工藝方法和生產(chǎn)路線, 設(shè)計(jì)人員選擇時(shí)還須遵循安全風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境危害最小的工藝為最佳路線的原則。生產(chǎn)環(huán)節(jié)在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí), 須添加適用催化劑使反應(yīng)強(qiáng)度適度降低, 對(duì)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析并掌握相關(guān)數(shù)據(jù), 對(duì)分析爆炸風(fēng)險(xiǎn)很有幫助。 對(duì)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的潛在副反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估, 對(duì)包括原料、 催化劑以及輔料等在內(nèi)的材料進(jìn)行全面分析, 做好混合反應(yīng)的準(zhǔn)備工作并詳細(xì)記錄。 同時(shí), 還要監(jiān)測(cè)工藝條件不同情況時(shí)的化學(xué)反應(yīng)差異, 監(jiān)測(cè)內(nèi)容涵蓋反應(yīng)溫度與壓力及開(kāi)工和停工變化, 同時(shí)記錄每個(gè)反應(yīng)罐的壓力波動(dòng)數(shù)據(jù), 化工工藝設(shè)計(jì)力求面面俱到, 確保安全合理設(shè)計(jì)。

5 化工工藝安全設(shè)計(jì)危險(xiǎn)因素控制策略

5.1 優(yōu)化化工工藝安全設(shè)計(jì)方案

化工工藝開(kāi)展安全設(shè)計(jì), 需要進(jìn)行全面細(xì)致的研究分析, 要通過(guò)構(gòu)建理化變化的原理基礎(chǔ), 結(jié)合化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的具體狀況, 設(shè)計(jì)期間嚴(yán)格控制化工生產(chǎn)方案。 要依據(jù)化工生產(chǎn)的工藝規(guī)范和實(shí)際需要。 高質(zhì)量設(shè)計(jì)化工安全生產(chǎn)工藝, 結(jié)合動(dòng)態(tài)變化對(duì)設(shè)計(jì)方案中的內(nèi)容、 工藝安全以及執(zhí)行流程進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,全面促進(jìn)化工工藝設(shè)計(jì)達(dá)到安全生產(chǎn)要求。 通過(guò)研究分析化工安全生產(chǎn)工藝的整體設(shè)計(jì)和發(fā)展態(tài)勢(shì),化工企業(yè)的正常生產(chǎn)還須在統(tǒng)籌兼顧安全生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案的基礎(chǔ)上, 加強(qiáng)安全管理力度, 從企業(yè)實(shí)際出發(fā), 優(yōu)化提升化工工藝開(kāi)展安全設(shè)計(jì)的質(zhì)量和水平。舉例來(lái)說(shuō), 2, 3- 二氯 - 硝基苯是化工生產(chǎn)的重要原料,是易燃易爆物品, 處于高溫環(huán)境即立即分解, 產(chǎn)生的氣體毒害性很強(qiáng)。 同時(shí), 這種化工原料遇到強(qiáng)氧化劑極易發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 直接危害到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的生命安全和身體健康。 這就要求設(shè)計(jì)人員全面優(yōu)化安全生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)方案, 針對(duì)類似高危原料須嚴(yán)格控制反應(yīng)條件。 比如, 考量氮封溫度和壓力的必要性, 可以起到控制安全風(fēng)險(xiǎn)的作用。 要切實(shí)優(yōu)化完善化工工藝安全設(shè)計(jì), 必須引進(jìn)先進(jìn)的信息技術(shù), 把關(guān)于化工產(chǎn)品、原料以及設(shè)備等方面的信息搜羅殆盡, 全部輸入信息系統(tǒng), 對(duì)包括原料特性、 安全風(fēng)險(xiǎn)以及儲(chǔ)存管理等在內(nèi)的內(nèi)容進(jìn)行全面分析, 切實(shí)提升設(shè)計(jì)方案的實(shí)效性。舉例來(lái)說(shuō), 化工原料形態(tài)各異, 儲(chǔ)存和投料等方式也千差萬(wàn)別, 晶料與粉料屬于固態(tài), 它們和液態(tài)原料存在很大黏度差異, 而原料的易燃易爆特性也是選擇投料方式的關(guān)鍵依據(jù)。 設(shè)計(jì)化工生產(chǎn)的安全工藝, 還須綜合考量原料發(fā)生反應(yīng)的作用原理和安全管理?xiàng)l件,舉例來(lái)說(shuō), 化學(xué)反應(yīng)屬于吸熱還是放熱, 反應(yīng)需要的溫度和壓力條件, 放熱過(guò)程的速度等, 直接決定投料方式的選定, 需要在一次性全投, 還是部分定速連續(xù)投以及部分一次性全投之間合理選定。

對(duì)化工工藝安全設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化完善, 須重點(diǎn)關(guān)注安全性要求, 作業(yè)人員的生產(chǎn)操作必須保證規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),須在原料儲(chǔ)存管理、 投入生產(chǎn)以及化學(xué)反應(yīng)期間加強(qiáng)管理的綜合力度, 減少安全危害。 同時(shí), 無(wú)論如何地進(jìn)行安全設(shè)計(jì), 始終不能百分之百地消滅安全風(fēng)險(xiǎn),設(shè)計(jì)人員還須從設(shè)計(jì)路徑方面加強(qiáng)配置的合理性。 如卸料釜及高位槽添加與否, 管道設(shè)計(jì)需要怎樣的高低差和走向, 以及具體管徑等, 都要設(shè)計(jì)人員綜合考量。一旦結(jié)束路徑設(shè)計(jì), 還須全面檢測(cè)設(shè)計(jì)方案的安全性,通過(guò)安全試驗(yàn)和檢測(cè)消除設(shè)計(jì)方案的安全缺陷。 化工工藝安全設(shè)計(jì)還須重點(diǎn)關(guān)注必須的安全設(shè)施, 這是防范安全事故、 降低事故危害的必備設(shè)施, 須結(jié)合安全生產(chǎn)和防護(hù)的實(shí)際需要, 提升安全設(shè)施設(shè)計(jì)質(zhì)量, 促進(jìn)安全生產(chǎn)。

5.2 優(yōu)化控制設(shè)備選型

化工工藝的安全設(shè)計(jì)方案出來(lái)以后, 要確保嚴(yán)格貫徹落實(shí), 其中專業(yè)適用的設(shè)備選型, 是安全生產(chǎn)的最大保障。 化工生產(chǎn)期間, 化學(xué)反應(yīng)的溫度與壓力條件以及原料質(zhì)量, 都會(huì)直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量, 要求設(shè)備選型必須與上述條件完全吻合, 才能確保安全生產(chǎn)。這就要求化工設(shè)備必須嚴(yán)格落實(shí)針對(duì)性選型, 管理人員須全面控制化工生產(chǎn)及其設(shè)備和應(yīng)用過(guò)程, 切實(shí)提高安全生產(chǎn)管理水平。

要做到合理控制化工設(shè)備, 還須針對(duì)應(yīng)用過(guò)程中的潛在安全風(fēng)險(xiǎn), 出臺(tái)相應(yīng)的科學(xué)有效的應(yīng)急預(yù)案,日常安全管理工作中, 須認(rèn)真排查誘發(fā)安全事故的因素, 綜合分析導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)失控以及其他安全隱患。選擇適用的反應(yīng)器, 還須從適宜工藝操作的角度出發(fā),探究工藝應(yīng)用具備的安全系數(shù), 再考量具體情況最終敲定設(shè)備型號(hào), 同時(shí)還要對(duì)化工原料做到安全使用兼顧原料反應(yīng)所需的溫度與壓力條件, 保證安全操作,生產(chǎn)抗腐蝕和抗壓能力強(qiáng)的化工產(chǎn)品。 化學(xué)反應(yīng)期間存在的雜質(zhì), 會(huì)直接影響到反應(yīng)的平衡性、 速率以及副反應(yīng), 安全風(fēng)險(xiǎn)會(huì)因此而上升, 所以要求化反應(yīng)控制必須兼顧雜質(zhì)控制, 確保設(shè)備安全運(yùn)行。

對(duì)化工工藝進(jìn)行安全設(shè)計(jì), 管道監(jiān)管工作要著重分析管道的應(yīng)力條件, 同時(shí)也不能忽略對(duì)管道的振動(dòng)、設(shè)置以及選材方面的研究, 可有效提高化工工藝安全設(shè)計(jì)的安全可靠性, 同時(shí)優(yōu)化完善工藝流程。 要根據(jù)化工管道實(shí)際需要, 選材須強(qiáng)調(diào)安全可靠且經(jīng)濟(jì)適用,結(jié)合化工原料的燃爆風(fēng)險(xiǎn)因素, 有效防范斷裂風(fēng)險(xiǎn),有效促進(jìn)化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

5.3 嚴(yán)格控制化工生產(chǎn)流程

化工生產(chǎn)其實(shí)就是工藝流程的執(zhí)行過(guò)程, 要完善工藝應(yīng)用, 提高生產(chǎn)質(zhì)量, 須全面控制化工生產(chǎn)的各項(xiàng)參數(shù)和工藝路線, 第一, 根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行行之有效的科學(xué)管理, 確保工藝流程能夠安全有效地貫徹執(zhí)行。 安全設(shè)計(jì)可根據(jù)需要適度調(diào)整相關(guān)工藝, 根據(jù)生產(chǎn)需要教育作業(yè)人員樹(shù)立牢固的安全觀念。 還要為化學(xué)反應(yīng)留出足夠的環(huán)境空間, 結(jié)合生產(chǎn)需要和工藝應(yīng)用進(jìn)行反應(yīng)控制。 第二, 化工設(shè)備應(yīng)用期間, 要嚴(yán)格控制物料流動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生的流量和壓力參數(shù), 提高安全管理質(zhì)量。 同時(shí), 化工原料都有很高的腐蝕性, 疊加溫度因素, 會(huì)很大程度上影響到化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程, 要求化工工藝的安全設(shè)計(jì)必須控制化工設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境,強(qiáng)調(diào)規(guī)范化操作, 為化工設(shè)備提供安全保障, 降低事故率。 要求化工企業(yè)必須全程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程,采集監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù), 據(jù)此對(duì)工藝流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)化優(yōu)化調(diào)整,確保安全操作。 期間須全面控制化工生產(chǎn)的原料應(yīng)用、反應(yīng)程度以及工藝路線, 尤其是危險(xiǎn)等級(jí)極高的相關(guān)介質(zhì), 必須嚴(yán)格控制用量, 這是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 同時(shí), 還要嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié), 控制內(nèi)容涵蓋化工原料和設(shè)備、 人為及環(huán)境等影響因素, 準(zhǔn)確評(píng)估化工生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)程度, 有效控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的事故風(fēng)險(xiǎn), 確保企業(yè)整體性提升工藝水平。

6 結(jié)語(yǔ)

化工工藝具有相當(dāng)?shù)奈kU(xiǎn)性, 化工工藝安全設(shè)計(jì)對(duì)于安全生產(chǎn)、 維護(hù)群眾生命安全具有重要意義。 化工工藝設(shè)計(jì)主要有方案設(shè)計(jì)、 中試設(shè)計(jì)、 初步設(shè)計(jì)以及施工圖設(shè)計(jì)幾種分類, 設(shè)計(jì)時(shí)在化工原料選擇、 設(shè)備選型、 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料、 工藝路線的設(shè)計(jì)與選擇方面存在著風(fēng)險(xiǎn)因素。 因此, 設(shè)計(jì)方應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施, 完善安全設(shè)計(jì)方案, 加強(qiáng)物料存儲(chǔ)管理和投放設(shè)計(jì), 進(jìn)行安全試驗(yàn)檢測(cè), 優(yōu)化設(shè)備選型和控制, 嚴(yán)格控制工藝流程, 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè), 確保安全生產(chǎn)。

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