液氯儲存安全技術(shù)要求匯總

發(fā)布時間：

2023-08-09 09:45

一、相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求

涉及液氯儲存安全要求的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范較多，主要如下：

1.《液氯（氯氣）和氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)以及過氧化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）》。

2. 《氯氣安全規(guī)程》（GB 11984-2008）。

3.《液氯使用安全技術(shù)要求》（AQ 3014-2008）。

4. 《液氯鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)技術(shù)要求》（AQ 3051-2015）

5. 《液氯泄漏的處理處置方法》（HG/T 4684-2014）。

6.《氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》（T/CCASC1003-2021）。

7.《中國氯堿協(xié)會關(guān)于淘汰落后工藝技術(shù)“未設(shè)置密閉及自動吸收系統(tǒng)的液氯儲存?zhèn)}庫”實施整改的指導(dǎo)意見》（（2021）協(xié)字第001號）。

8.《山東省液氯儲存裝置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏應(yīng)急處置指南（試行）》的通知（魯應(yīng)急函〔2020〕56號）。

9.《氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》（DB37T 1933-2022）。

10.《液氯生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》（HG/T30025-2018）。

11.《廢氯氣處理處置規(guī)范》（GB/T 31856-2015）。

12.《氯氣職業(yè)危害防護導(dǎo)則》（GBZT275-2016）。

二、主要安全技術(shù)要求

1、液氯儲罐要求

（1）液氯儲罐（儲槽）設(shè)計制造，應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定。

（2）氯氣管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片。

（3）大貯量液氯儲罐其液氯出入口管道應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧吊支架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。

（4）液氯儲罐、液氯管道應(yīng)采用氧指數(shù)大30的聚氨酯噴涂發(fā)泡方式保冷。

（5）根據(jù)液氯儲罐體積大小，應(yīng)至少配備一臺體積最大的液氯儲罐作為事故液氯應(yīng)急備用罐。備用罐應(yīng)空置，管路與各貯槽相連接能予以切換操作，并應(yīng)具備使用遠程操作控制切換的條件。

2、液氯貯槽廠房要求

（1）液氯庫廠房建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中的有關(guān)規(guī)定。

（2）液氯貯槽廠房推薦采用密閉結(jié)構(gòu)，建構(gòu)筑物設(shè)計或改造應(yīng)做好防腐蝕、防滲工作。

（3）液氯儲罐區(qū)應(yīng)低于周圍地面0.3m~0.5m或在貯存區(qū)周邊設(shè)0.3m~0.5的事故圍堰，防止發(fā)生液氯泄漏事故時液氯氣化面積擴大。宜在地面低洼處的角落設(shè)置液氯收集池，在其上部設(shè)詈固定式吸風(fēng)罩。

3、液氯貯槽(罐)的控制儀表設(shè)置要求

(1)構(gòu)成一級、二級重大危險源的液氯罐區(qū)應(yīng)實現(xiàn)緊急切斷功能、配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。

(2)液氯儲槽(罐)的切換應(yīng)實現(xiàn)遠程自動化操作。

(3)進出口管線應(yīng)設(shè)置手動閥和兩道切斷閥。手閥應(yīng)靠近儲槽(罐)設(shè)置，一道切斷閥接入DCS系統(tǒng)，另一道切斷閥接入SIS系統(tǒng)。

(4)儲槽(罐)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片和安全閥之間應(yīng)設(shè)壓力檢測，安全閥放空線引至吸收裝置。

(5)儲槽(罐)應(yīng)設(shè)就地和遠傳壓力檢測。

(6)液位應(yīng)設(shè)就地和遠傳兩種檢測，且采用不同測量原理的液位檢測儀表，遠傳液位計應(yīng)采用不與介質(zhì)接觸的防泄漏型，具有液位數(shù)字顯示和超高液位聲光報警。就地液位指示，不得選用玻璃板液位計。現(xiàn)場顯示液氯液位應(yīng)標(biāo)識明顯的低液位、正常液位和超高液位色帶（黃、綠、紅）。

4、事故氯捕集要求

（1）廠房應(yīng)配備事故氯處理裝置，在密閉結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)不僅配置固定式吸風(fēng)口且配備可移動式非金屬軟管吸風(fēng)罩，軟管半徑應(yīng)覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)的設(shè)備和管道范圍；密閉結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)事故氯應(yīng)輸送至吸收裝置。

（2）在液氯貯槽周圍地面，設(shè)置地溝和事故池，地溝與事故池貫通并加蓋柵板，事故池容積應(yīng)足夠。

（3）液氯貯槽泄漏時禁止直接向罐體噴淋水，可以在廠房、罐區(qū)圍堰外圍設(shè)置霧狀水噴淋裝置，最大限度洗消氯氣對空氣的污染。

（4）事故氯處理裝置應(yīng)具備24h連續(xù)運行能力,堿液循環(huán)槽應(yīng)“一用一備”。

（5）事故氯處理裝置吸收裝置設(shè)手動和自動啟動,自動啟動與氯氣泄漏探測報警器聯(lián)鎖,其啟動聯(lián)鎖報警器數(shù)量和參數(shù)可根據(jù)實際情況設(shè)置。

（6）堿液濃度應(yīng)能實現(xiàn)在線監(jiān)控,以滿足任何狀態(tài)下的事故氯處理要求(新配制堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)宜在15%左右,換堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)低于5%)。

（7）新、改、擴建項目應(yīng)獨立設(shè)置(液氯充裝產(chǎn)生的廢氣可以并入),不應(yīng)與電解事故氯、透平機密封氣吸收裝置及次氯酸鈉生產(chǎn)裝置共用。

（8）電氣設(shè)備如倒灌泵、堿液循環(huán)泵、事故氯風(fēng)機等應(yīng)達到一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷要求。

5、泄漏報警設(shè)置

液氯儲存場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，作業(yè)場所和貯氯場所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。

液氯廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，泄漏檢測報警儀現(xiàn)場布置應(yīng)滿足《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T 50493-2019）要求。

氯氣檢測器宜選用電化學(xué)式，量程宜為0ppm~10ppm,一級報警值宜為1ppm,二級報警值宜為3ppm。

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