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液氯儲(chǔ)存安全技術(shù)要求匯總
發(fā)布時(shí)間：
2023-08-09 09:45
一、相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求
涉及液氯儲(chǔ)存安全要求的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范較多，主要如下：
1.《液氯（氯氣）和氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)以及過氧化企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查指南（試行）》。
2. 《氯氣安全規(guī)程》（GB 11984-2008）。
3.《液氯使用安全技術(shù)要求》（AQ 3014-2008）。
4. 《液氯鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù)要求》（AQ 3051-2015）
5. 《液氯泄漏的處理處置方法》（HG/T 4684-2014）。
6.《氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求》（T/CCASC1003-2021）。
7.《中國(guó)氯堿協(xié)會(huì)關(guān)于淘汰落后工藝技術(shù)“未設(shè)置密閉及自動(dòng)吸收系統(tǒng)的液氯儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)”實(shí)施整改的指導(dǎo)意見》（（2021）協(xié)字第001號(hào)）。
8.《山東省液氯儲(chǔ)存裝置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏應(yīng)急處置指南（試行）》的通知（魯應(yīng)急函〔2020〕56號(hào)）。
9.《氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》（DB37T 1933-2022）。
10.《液氯生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》（HG/T30025-2018）。
11.《廢氯氣處理處置規(guī)范》（GB/T 31856-2015）。
12.《氯氣職業(yè)危害防護(hù)導(dǎo)則》（GBZT275-2016）。
二、主要安全技術(shù)要求
1、液氯儲(chǔ)罐要求
（1）液氯儲(chǔ)罐（儲(chǔ)槽）設(shè)計(jì)制造，應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定。
（2）氯氣管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片。
（3）大貯量液氯儲(chǔ)罐其液氯出入口管道應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧吊支架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。
（4）液氯儲(chǔ)罐、液氯管道應(yīng)采用氧指數(shù)大30的聚氨酯噴涂發(fā)泡方式保冷。
（5）根據(jù)液氯儲(chǔ)罐體積大小，應(yīng)至少配備一臺(tái)體積最大的液氯儲(chǔ)罐作為事故液氯應(yīng)急備用罐。備用罐應(yīng)空置，管路與各貯槽相連接能予以切換操作，并應(yīng)具備使用遠(yuǎn)程操作控制切換的條件。
2、液氯貯槽廠房要求
（1）液氯庫(kù)廠房建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016中的有關(guān)規(guī)定。
（2）液氯貯槽廠房推薦采用密閉結(jié)構(gòu)，建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)或改造應(yīng)做好防腐蝕、防滲工作。
（3）液氯儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)低于周圍地面0.3m~0.5m或在貯存區(qū)周邊設(shè)0.3m~0.5的事故圍堰，防止發(fā)生液氯泄漏事故時(shí)液氯氣化面積擴(kuò)大。宜在地面低洼處的角落設(shè)置液氯收集池，在其上部設(shè)詈固定式吸風(fēng)罩。
3、液氯貯槽(罐)的控制儀表設(shè)置要求
(1)構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的液氯罐區(qū)應(yīng)實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能、配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。
(2)液氯儲(chǔ)槽(罐)的切換應(yīng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作。
(3)進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置手動(dòng)閥和兩道切斷閥。手閥應(yīng)靠近儲(chǔ)槽(罐)設(shè)置，一道切斷閥接入DCS系統(tǒng)，另一道切斷閥接入SIS系統(tǒng)。
(4)儲(chǔ)槽(罐)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片和安全閥之間應(yīng)設(shè)壓力檢測(cè)，安全閥放空線引至吸收裝置。
(5)儲(chǔ)槽(罐)應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳壓力檢測(cè)。
(6)液位應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳兩種檢測(cè)，且采用不同測(cè)量原理的液位檢測(cè)儀表，遠(yuǎn)傳液位計(jì)應(yīng)采用不與介質(zhì)接觸的防泄漏型，具有液位數(shù)字顯示和超高液位聲光報(bào)警。就地液位指示，不得選用玻璃板液位計(jì)。現(xiàn)場(chǎng)顯示液氯液位應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯的低液位、正常液位和超高液位色帶（黃、綠、紅）。
4、事故氯捕集要求
（1）廠房應(yīng)配備事故氯處理裝置，在密閉結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)不僅配置固定式吸風(fēng)口且配備可移動(dòng)式非金屬軟管吸風(fēng)罩，軟管半徑應(yīng)覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備和管道范圍；密閉結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)事故氯應(yīng)輸送至吸收裝置。
（2）在液氯貯槽周圍地面，設(shè)置地溝和事故池，地溝與事故池貫通并加蓋柵板，事故池容積應(yīng)足夠。
（3）液氯貯槽泄漏時(shí)禁止直接向罐體噴淋水，可以在廠房、罐區(qū)圍堰外圍設(shè)置霧狀水噴淋裝置，最大限度洗消氯氣對(duì)空氣的污染。
（4）事故氯處理裝置應(yīng)具備24h連續(xù)運(yùn)行能力,堿液循環(huán)槽應(yīng)“一用一備”。
（5）事故氯處理裝置吸收裝置設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng),自動(dòng)啟動(dòng)與氯氣泄漏探測(cè)報(bào)警器聯(lián)鎖,其啟動(dòng)聯(lián)鎖報(bào)警器數(shù)量和參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。
（6）堿液濃度應(yīng)能實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控,以滿足任何狀態(tài)下的事故氯處理要求(新配制堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)宜在15%左右,換堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)低于5%)。
（7）新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)獨(dú)立設(shè)置(液氯充裝產(chǎn)生的廢氣可以并入),不應(yīng)與電解事故氯、透平機(jī)密封氣吸收裝置及次氯酸鈉生產(chǎn)裝置共用。
（8）電氣設(shè)備如倒灌泵、堿液循環(huán)泵、事故氯風(fēng)機(jī)等應(yīng)達(dá)到一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷要求。
5、泄漏報(bào)警設(shè)置
液氯儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，作業(yè)場(chǎng)所和貯氯場(chǎng)所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。
液氯廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，泄漏檢測(cè)報(bào)警儀現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)滿足《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T 50493-2019）要求。
氯氣檢測(cè)器宜選用電化學(xué)式，量程宜為0ppm~10ppm,一級(jí)報(bào)警值宜為1ppm,二級(jí)報(bào)警值宜為3ppm。
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