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氫化反應(yīng)工藝設(shè)計的注意點
發(fā)布時間:
2023-10-08 11:14
氫化反應(yīng)是國家安監(jiān)總局公布的首批重點監(jiān)管的危險化工工藝。危險性源自以下幾點:
01氫氣的危險性
氫氣具有其它可燃氣體或有機溶劑蒸汽所不具備的特點:
① 比空氣輕;
② 易擴散;
③ 在空氣中爆炸范圍極寬(4%~75%);
④ 氫氣點火能很低;
⑤ 氫氣化學(xué)活性大。
02加氫反應(yīng)的危險性
加氫反應(yīng)的危險性包括:
① 加氫反應(yīng)一般在高壓下進行,有的高達 10MPa,反應(yīng)罐需特殊設(shè)計;
② 加氫反應(yīng)是強放熱反應(yīng),控制不當容易使系統(tǒng)超壓發(fā)生事故;
③ 加氫工藝使用的催化劑具有很高的活性,容易在空氣中自燃,使用時必須特別注意。
本文分析了氫化反應(yīng)的危險性,并從投料、氮氣置換、反應(yīng)過程控制、反應(yīng)后的泄壓以及異常工況下的安全泄放等環(huán)節(jié)探討了氫化反應(yīng)工藝系統(tǒng)設(shè)計的注意點。
氫化反應(yīng)工藝設(shè)計注意點
1)反應(yīng)前的投料、氮氣置換
氫化反應(yīng)的催化劑如雷尼鎳、鈀炭,其干燥的粉末會在空氣中自燃,投料操作需要在氮氣保護下的密閉投料裝置中進行。氫化反應(yīng)罐在開始通氫氣反應(yīng)前必須進行氮氣置換,當系統(tǒng)中氧含量小于0.5%時置換才能結(jié)束。置換的方法有壓力置換法、抽空置換法、注水排氣法。
2)反應(yīng)過程控制
工藝及自控設(shè)計必須根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估的結(jié)果,明確安全操作條件,從工藝設(shè)計、儀表控制、報警與緊急干預(yù)(安全儀表系統(tǒng))、物料釋放后的收集與保護,廠區(qū)和周邊區(qū)域的應(yīng)急響應(yīng)等方面來進行工藝和安全設(shè)施的設(shè)計。
3)反應(yīng)后的泄壓
氫化反應(yīng)結(jié)束后需要泄放罐內(nèi)壓力,然后通氮氣置換后才能放料。氫化反應(yīng)罐的排氣管須單獨設(shè)置,出口應(yīng)高出屋頂 2 米,排氣管口處應(yīng)設(shè)置阻火器。排氣管切斷閥后應(yīng)設(shè)止回閥防止氣體回流。
4)安全泄放措施
氫化反應(yīng)罐應(yīng)設(shè)置安全閥或爆破片等安全泄放裝置。反應(yīng)較劇烈時宜設(shè)置兩個安全泄放裝置,并使它們的開啟壓力或爆破壓力存在一定的梯度,其中任一安全泄放裝置均需滿足要求的最大泄放量。安全閥或爆破片出口的泄放管應(yīng)先接至泄爆罐中再放空。
土建、電氣、通風(fēng)條件的注意點
1)工藝專業(yè)在提給土建專業(yè)的條件中應(yīng)注明氫氣這一特殊介質(zhì),土建專業(yè)在房間及鋼平臺的設(shè)計時需要注意不能有妨礙氫氣擴散的結(jié)構(gòu)。氫化間的上部空間應(yīng)通風(fēng)良好,頂棚內(nèi)表面應(yīng)平整,避免死角,防止氫氣在頂部凹處積聚。建筑物頂部或外墻上部應(yīng)設(shè)氣窗或排氣孔,排氣孔應(yīng)設(shè)在最高處,并朝向安全地帶。
2)氫化間內(nèi)的電氣設(shè)施選型,不應(yīng)低于氫氣爆炸混合物的級別、組別(ⅡCT1)。暴露于室外的設(shè)備如泄爆罐,屋面的風(fēng)機、風(fēng)管、氫化反應(yīng)罐的放空管等應(yīng)有防雷措施。
3)氫化反應(yīng)間應(yīng)通風(fēng)良好,采用機械通風(fēng)的建筑物進風(fēng)口應(yīng)設(shè)在建筑物下方,排風(fēng)口設(shè)在上方。氫化反應(yīng)間正常通風(fēng)的換氣次數(shù)每小時不得少于 3 次,事故排風(fēng)裝置換氣次數(shù)每小時不得少于 12 次,事故排風(fēng)裝置應(yīng)與氫氣檢測裝置聯(lián)鎖。
在生產(chǎn)與安全的關(guān)系中,一切以安全為重,安全必須排在第一位。必須預(yù)先分析危險源,預(yù)測和評價危險、有害因素,掌握危險出現(xiàn)的規(guī)律和變化,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,將危險和安全隱患消滅的萌芽狀態(tài)。
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