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什么是“三查四定”“九完五交”
發(fā)布時間：
2024-08-06 14:42
“三查”即查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程。
“四定”即對檢查出的問題定任務(wù)、定負責處理單位和人員、定處理措施、定整改期限。
“三查四定”是石油化工行業(yè)在項目建設(shè)中，交工前經(jīng)歷的一個過程，一般情況下由建設(shè)單位（業(yè)主）或總承包單位組織，設(shè)計單位、使用單位（業(yè)主方）、監(jiān)理單位和施工單位共同完成。
“三查四定”的原則：
“三查”工作要細。根據(jù)建設(shè)裝置的工藝設(shè)計要求對各專業(yè)（土建、鋼結(jié)構(gòu)、動靜設(shè)備、工藝管道、儀表、電氣等）的每一張設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更，每一項工藝技術(shù)方案，每一項控制方案進行審查，審查工藝是否合理;流程是否暢通；每一臺工藝設(shè)備、工藝管線、工藝閥門、儀表等安裝質(zhì)量進行嚴細認真地檢查，設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，管道安裝是否符合工藝流程，閥門方向是否正確、操作是否方便，墊片材質(zhì)型號是否正確，現(xiàn)場設(shè)備是否有損壞，管道支吊架是否符合要求，等等。
按下列順序進行查定：
1.查工藝流程流量計、采樣點、導淋閥門安裝是否符合規(guī)范，方便操作。
2.逐條管線檢查工藝流程的管道及工藝閥門的材質(zhì)、壓力等級、安裝方向、管道支吊架安裝是否符合規(guī)范，閥門開關(guān)是否靈活、操作是否方便。
3.逐條管線檢查工藝流程取樣點、測溫點、壓力表、流量計位置是否達到要求。
4.查工藝流程是否合理，是否滿足使用要求。
5.檢查界區(qū)工藝對接口是否正確。
6.安全方面檢查與安全有關(guān)的設(shè)施是否齊全完好。 “四定”是根據(jù)“三查”出來的項目來確定內(nèi)容。裝置使用單位的技術(shù)負責人，會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位，對查出的問題逐項進行論證。凡是影響開工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項目必須增加或修改。對于可上可不上的項目，一律不上，以保證工程進度和控制工程費用。對于必須增加和修改項目，要進行反復論證，并征得設(shè)計單位的同意。定任務(wù)要準確，不能“朝令夕改”。
“九完”：工程按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容施工完；工程質(zhì)量初評合格；加熱爐（含余熱回收）安裝完成，爐管耐壓試驗、熱處理、無損檢測合格，烘爐完成；工藝管道的耐壓試驗、理化試驗、熱處理、無損檢測合格，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密合格；保溫、防腐、防火施工基本完成；現(xiàn)場組焊的靜設(shè)備強度試驗、無損檢測、熱處理合格，靜設(shè)備塔內(nèi)件安裝完成，通道板清掃封閉完成、填料塔填料裝填完成，反應(yīng)器內(nèi)件安裝完成、催化劑裝填完成，容器內(nèi)件安裝完成、清掃檢查完成；轉(zhuǎn)動設(shè)備單機試車合格；大型機組調(diào)試聯(lián)校合格；裝置電氣、儀表聯(lián)校合格；裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，現(xiàn)場道路施工已完成，給排水施工已完成；對聯(lián)動試車有影響的“三查四定”項目及設(shè)計變更處理完，其它未完尾項責任明確，完成時間明確。
“五交”：按設(shè)計圖紙內(nèi)容對工程實物量的核實交接；工程質(zhì)量初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接；施工安裝專用工具、儀器、設(shè)備和備品、備件的交接；工程尾項清理及完成時間的確認；隨機技術(shù)資料的交接。
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