化工裝置中氣動儀表供氣管線該如何安全配置？

發布時間：

2024-09-20 09:32

在化工裝置中，氣動儀表的供氣管線配置是確保儀表正常安全運行的關鍵環節。氣動儀表的供氣管線配置涉及多個方面，包括氣源質量、供氣方式、控制室供氣以及供氣系統管路的設計和敷設。

1.氣源質量要求

供氣系統氣源操作（在線）壓力下的露點應比工作環境或歷史上當地年（季）極端最低溫度至少低10℃。

儀表空氣含塵粒徑不應大于3μm，含塵量應小于1mg/m³。

儀表空氣中油含量應小于1ppm。

2.現場儀表供氣方式

化工儀表供氣方式的選擇取決于具體的化工裝置布局、儀表的位置以及用氣量的需求。

在化工裝置中，氣動儀表供氣管線的供氣方式主要包括以下幾種：

1）單線式供氣方式：適用于儀表用氣點布置在分散或耗氣量大的場合。通常在氣源總管或氣源干管上取源。

2）支干式供氣方式：適用于儀表用氣點布置在密度較大的場合。通常在氣源總管取源。

3）環形供氣方式：適用于儀表用氣點對氣源壓力穩定性要求較高的場合。環形供氣方式有總管環形和干管環形兩種形式，氣源總管環形供氣配管由配管專業實施，干管環形供氣通常在氣源總管取源。

選擇合適的供氣方式對于確保氣動儀表的正常運行和系統的穩定性至關重要

3.控制室供氣

控制室的總氣源應并聯安裝兩組空氣過濾器及減壓閥，每組容量應按總容量選取。

控制室內應設有供氣系統的監視與報警儀表，包括氣源總管壓力指示和壓力低限報警。

控制室第二氣源不得使用氮氣。

過濾減壓裝置引出側，應安裝壓力控制器和安全排放閥，排放口應設在室外。

4.供氣系統管路

供氣管路宜架空敷設，避免在高溫、放射性輻射、腐蝕、強烈震動及工藝管路或設備物料排放口等不安全環境敷設。

若難以避開不安全環境，應采取相應措施確保人身和設備安全。

此外，《儀表供氣設計規范》（HG∕T 20510-2014）、《石油化工儀表供氣設計規范》（SH∕T 3020-2013）提供了更詳細的技術內容和要求，為化工裝置氣動儀表供氣管線的配置提供了具體的指導和規范。

目前，部分化工企業的化工儀表氣路管線采用了聚氨酯（PU）塑料管線，但可能存在一定的安全風險。做如下安全提醒：

‌聚氨酯(PU)塑料管線作為儀表控制供氣管線存在的風險主要包括耐壓和耐高溫性能不足、易受化學腐蝕，以及可能引發的安全問題。

首先，聚氨酯塑料管線的耐壓和耐高溫性能不如金屬管線，這可能在高壓或高溫的工作環境中導致管線破裂或變形，從而影響供氣的穩定性和安全性能（PU氣動軟管能夠在-40℃到+90℃的溫度范圍內保持良好的物理性能，進行穩定工作）

其次，聚氨酯對某些化學物質敏感，可能會受到腐蝕，尤其是在供氣中可能存在的化學物質作用下，聚氨酯管線可能會發生降解或損壞，進而影響管線的使用壽命和系統的安全性。

最后，聚氨酯材料在特定條件下可能引發安全問題，例如在靜電、閃電和雜散電流存在的環境中，聚氨酯管線可能成為潛在的引燃源，增加了發生火災或爆炸的風險。

因此，雖然聚氨酯塑料管線在某些應用中具有輕便、成本較低等優勢，但在作為儀表控制供氣管線時，需要充分考慮其物理和化學性能的限制，以及可能帶來的安全風險，確保系統的安全性和可靠性。

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