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管廊和設(shè)備周圍的管道設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間：

2024-03-28 09:53

管廊和設(shè)備周圍的管道設(shè)計(jì)

1、管廊周圍的管道設(shè)計(jì)

1.1 同一方向的管廊應(yīng)有同一標(biāo)高，不同方向的管廊應(yīng)有不同的標(biāo)高，以便于管廊在交匯點(diǎn)的支管的連接。

1.2 避免水平轉(zhuǎn)彎，當(dāng)改變方向時(shí)應(yīng)改變標(biāo)高。

1.3 對儀表槽板和電氣槽板應(yīng)提供足夠的空間。

1.4工藝單元主管廊下應(yīng)提供2.0m寬、2.5m高的連續(xù)空間作為維修通道。

2、塔/立式容器周圍的管道設(shè)計(jì)

2.1 塔和立式容器周圍的管道應(yīng)位于管廊側(cè)，塔和容器上人孔和平臺(tái)應(yīng)位于通道側(cè)。

2.2塔和立式容器管道上切斷閥應(yīng)直接與設(shè)備管口項(xiàng)鏈或靠近設(shè)備管口。閥門一般不安裝在裙座內(nèi)。

2.3 塔和立式容器等設(shè)備裙座內(nèi)的管道上不宜布置法蘭、活接頭和開口。

2.4排放至火炬系統(tǒng)的安全閥，排放管從塔頂出料管的垂直管段上引出，安全閥安裝在高于火炬總管的塔平臺(tái)上。排至大氣的安全閥應(yīng)直接安裝在設(shè)備管口上。

2.5 應(yīng)考慮管道的熱脹冷縮，管道應(yīng)有足夠的柔性，以防止對所連接管口的影響。

3、臥式容器周圍的管道設(shè)計(jì)

3.1臥式容器上的管道設(shè)計(jì)，通常將容器周圍劃分為操作區(qū)，配管區(qū)一般位于管廊或管道連接叫多的相關(guān)設(shè)備一側(cè)。平臺(tái)、梯子、人孔、液位計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)等布置在操作區(qū)，而管道布置在配管區(qū)。

3.2 當(dāng)人孔、安全閥、調(diào)節(jié)閥及公稱直徑大于或等于NPS2″的閥門與操作面的距離3.0 以上時(shí)，需設(shè)置操作平臺(tái)。而液位計(jì)只需設(shè)置梯子，以便觀察和維修。

3.3 臥式容器的頂部管口通常位于一條直線上，管道布置時(shí)應(yīng)采用90°彎頭轉(zhuǎn)向與管廊或相關(guān)設(shè)備相連，并應(yīng)特別注意管口的檢舉要滿足操作的需要。

3.4 臥式容器周圍的管架，一般都采用柱架。支架也可生根在容器上。

4、換熱器周圍的管道設(shè)計(jì)

4.1 換熱器周圍管道布置時(shí)，應(yīng)有足夠的空間以滿足閥門的儀表的操作，并設(shè)有人行通道。

4.2 應(yīng)有滿足設(shè)備維修時(shí)（如封頭殼程和管束的拆卸）所需的空間。

4.3 應(yīng)考慮管道布置的幾何形狀和設(shè)置正確的支架，以減少因管道自重和熱應(yīng)力引起作用在設(shè)備管口上的荷載超載。

5、泵周圍的管道設(shè)計(jì)

5.1 一般規(guī)定

（1）泵周圍管道布置時(shí)，應(yīng)有便于操作和維修所需的空空間。

（2）泵的管道布置要有足夠的柔性，泵管口承受的反力必須在允許范圍內(nèi)。輸送高溫或低溫介質(zhì)時(shí)，泵的配管要進(jìn)行應(yīng)力分析，管道布置形狀和長度應(yīng)在熱應(yīng)力允許范圍內(nèi)。

（3）泵進(jìn)、出口管道的放凈，應(yīng)盡可能通過泵體的放凈口。否則，應(yīng)在管道的最低點(diǎn)設(shè)置放凈。

5.2 泵進(jìn)口管道設(shè)計(jì)

（1）泵進(jìn)口管道的布置應(yīng)滿足泵所許凈正吸入壓頭（NPSH），管道應(yīng)盡可能短和少拐彎，不允許出現(xiàn)“氣袋”。

（2）泵的進(jìn)口與連接管道之間有管井變化時(shí)，應(yīng)設(shè)置異徑管：

a. 異徑管應(yīng)靠近泵口；

b. 除漿液管有特殊要求的管道外，異徑管的形式一般為偏心異徑管。

c. 泵進(jìn)口處偏心異徑管的安裝方向：當(dāng)泵是水平或從下面抽吸時(shí)，異徑管應(yīng)頂平安裝；當(dāng)泵是從上面吸入且吸入管是垂直的，異徑管應(yīng)低平安裝。

（3）當(dāng)PID或UFD有要求時(shí)，泵進(jìn)口管道應(yīng)裝過濾器。

5.3 泵出口管道設(shè)計(jì)

（1）離心泵出口與切斷閥之間應(yīng)裝有止回閥

（2）泵出口管道布置時(shí)應(yīng)不應(yīng)鄉(xiāng)泵和惦記的維修工作。

（3）泵出口管道的放凈，可通過止回閥的放凈口來完成。

6、壓縮機(jī)周圍的管道設(shè)計(jì)

6.1離心式壓縮機(jī)進(jìn)出口管道的布置，在滿足熱補(bǔ)償和允許受力的條件下，應(yīng)近可能減少彎頭數(shù)量以減少壓降。

6.2 離心式壓縮機(jī)的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)闹Ъ埽挥绊懓惭b時(shí)管口的調(diào)整工作。

6.3 往復(fù)式壓縮機(jī)的進(jìn)、出口管道的布置應(yīng)盡量低，支架敷設(shè)在地面上，且為獨(dú)立基礎(chǔ)，加大支架和管道的剛性。

6.4 在壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道上，須設(shè)置可拆卸短節(jié)，以便壓縮機(jī)的檢修。

6.5當(dāng)PID或UFD有要求時(shí)，壓縮機(jī)的進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置過濾器。

7、加熱器周圍的管道設(shè)計(jì)

7.1 管道布置應(yīng)不妨礙燃燒器的拆卸。

7.2 燃燒器用閥門應(yīng)進(jìn)可能靠近燃燒器。

7.3 燃料器或燃料油分配總管的設(shè)計(jì)，應(yīng)能使其介質(zhì)均勻供給燃燒器燃燒。去燃?xì)馊紵鞯闹Ч軕?yīng)從水平總管的頂部引出。去燃油燃燒器的支管應(yīng)從水平總管的底部引出。

7.4 事故熄滅蒸汽的切斷閥應(yīng)布置在地面上，并距加熱器至少15m 。

7.5 對于多支管的分配總管和收集總管，應(yīng)使支管對稱、均勻分布。

7.6 加熱爐之間應(yīng)保證通道暢通。

7.7 如果需要，爐子周圍應(yīng)設(shè)置蒸汽幕。

7.8 重油供應(yīng)管道的布置應(yīng)通過主管連續(xù)循環(huán)。

8、灌區(qū)周圍的管道設(shè)計(jì)

8.1 灌區(qū)圍堤內(nèi)的管道布置在滿足管道應(yīng)力和施工的條件下，管道與主管廊之間的距離應(yīng)盡可能短。

8.2 管道的布置應(yīng)能滿足罐的管口位移，或罐的不均勻下沉引起的管口旋轉(zhuǎn)的附加位移的要求。一般采用金屬軟管連接。

8.3 管道穿過圍堤時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)；穿圍堤處，應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉。

8.4 跨越圍堤的管道應(yīng)考慮管道的熱脹和冷縮移動(dòng)的可能。

8.5 罐區(qū)內(nèi)管道應(yīng)沿地面敷設(shè)時(shí)，管底距地面凈高不少于250mm

操作用通道、平臺(tái)和梯子附表-1

項(xiàng)目②	A	B	C	D①	E①	F
1.壓力表 —在容器上 —在管道上	X	X
2.溫度計(jì) —在容器上 —在管道上	X③ X	X
3.孔板	X
4.液位計(jì) —遠(yuǎn)傳 —玻璃板		X		X
5.取樣設(shè)施 —現(xiàn)場 —遠(yuǎn)傳	X			X	X
6.儀表傳送器	X④			X⑤
7.調(diào)節(jié)閥				X
8.安全閥				X
9.切斷閥 —備用設(shè)備用 —放凈、放空用 —在容器上	X	X⑥	X X⑦
10.經(jīng)常操作的或在事故情況下快速操作的閥門					X
11.在界區(qū)邊界的閥組				X
12.止回閥 —在容器上		X
13.蒸汽捕集器				X
14.過濾器	X⑧			X
15盲板 —工藝要求 —維修要求	X			X
16.人孔			X⑨	X
17.手孔		X		X
18.反應(yīng)器/干燥器				X	X	X
19.壓縮機(jī)/透平				X	X	X
20.高層樓板				X