除塵系統(tǒng)的控爆措施有哪些？如何提高除塵設備的防爆能力？
發(fā)布時間：
2024-05-18 09:30
工業(yè)生產是粉塵產生的主要原因，當粉塵在一定的范圍內達到足夠的濃度時，如果遇到火源，則會引起爆炸，后果不堪設想。
為了避免此類問題的發(fā)生，必須采取合理可行的防爆措施，提高粉塵爆炸危險場所的安全性，從根本上減少甚至杜絕粉塵爆炸的發(fā)生。
一、什么是防爆除塵器？
防爆除塵器是一種專門設計用于爆炸性環(huán)境中的除塵設備，它的主要作用是控制工業(yè)生產過程中產生的粉塵和清潔生產場所。
防爆除塵器是能防止工業(yè)粉塵爆炸造成傷害，將粉塵爆炸造成的影響控制在可控范圍內。通常意義上的防爆除塵器都是作用在粉塵爆炸后，也有一些事作用在粉塵爆炸前，就是探測到粉塵將要爆炸前的幾微秒內，迅速將除塵器加固或將火星熄滅，這種叫防爆除塵器。防爆除塵器在結構、功能和操作上都有別于常規(guī)的除塵功能，它采用了多種防爆設計和安全措施，以確保在潛在的爆炸性環(huán)境中能夠安全、有效地運行。如使用防爆電機、防爆電器、防爆閥等，能夠有效地防止粉塵和有害氣體進入電氣負載內，從而防止爆炸危險的發(fā)生。配備了高效的過濾材料和過濾技術。
二、防爆除塵器的設計原理
?。ㄒ唬┬箟貉b置設計
防爆設計的初衷就是為了將可燃物爆炸撲滅在初始階段，避免爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生爆炸，除塵器中的泄壓裝置也可以對此進行有效處理。在進行泄壓裝置的設計過程中，泄爆壓力設置應當為除塵器袋室設計壓力的一半，即5-7.5KPa即可，當壓力值達到10KPa時，工作人員需要打開泄壓裝置進行壓力釋放。
在除塵器的側面應設計一定的傾斜角度，此設計的目的是為了防止空氣的進入，在裝置進行泄壓的過程中，由于側面存在一定的傾斜角度，因此裝置能夠依靠自身的重力進行自動復位。此外，為了使除塵器能夠迅速的泄壓，在設計的過程中還要預留出足夠大的空間，慎重的考慮泄壓口的位置，例如：用管道將排氣口與室外安全泄壓裝置進行連接等。
?。ǘ┬贡b置
設計泄爆裝置的目的是為了保障系統(tǒng)的安全生產，該裝置中主要包括防爆安全閥、防爆膜片、重錘式安全閥以及彈片式泄爆裝置等。此外，還需要在泄壓裝置下設置平臺與欄桿，其中平臺只有在檢修的時候才能用到，因此工作人員在平時可以用鏈條攔住平臺，并設置警示標語，禁止工作人員自由通行。
?。ㄈ╋L量、風壓、風速的確定
除塵器的進風裝置是由下風管、風量調節(jié)閥以及矩形進風管組成，在對進風管進行設計的過程中，設計設需要綜合考慮風管壁板的耐負壓程度，風量調節(jié)閥則可以作為廠通件，通常情況下，粉塵防爆器的閥板厚度控制在5mm左右，主管風速應當能夠有效降低管道內粉塵濃度，避免累計，一般而言對于木粉塵主管風速不小于20m/s，鎂鋁粉塵主管風速不小于23m/s。風罩口的風速應當根據具體物料及作業(yè)方式而定。
（四）惰化裝置的采用
除塵器采用惰性氣體充當介質時，應當加強對除塵器內部氧含量的控制。采中央除塵系統(tǒng)充入粉體的流量不應大于爆炸下限的50％。惰化裝置加入除塵器后，應當增設帶有監(jiān)控功能的防爆裝置，一旦出現(xiàn)運行異常可以自動發(fā)出警報。
?。ㄎ澹┳詣踊O計及檢測報警連鎖功能
自動化設計及檢測報警連鎖功能是粉塵防爆系統(tǒng)中不可或缺的一項功能，當系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)附近存在潛在危險時，該功能就會通過中控系統(tǒng)將警報信息發(fā)送到移動斷口，并防止粉塵爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。
三、易燃易爆場所除塵器的注意事項
除塵器在使用過程中，很多粉塵具有易燃易爆的特性，除了生產企業(yè)車間要提高防火防爆措施之外，還需要對除塵器進行特殊處理，增加除塵器的防爆能力，以保證除塵器的正常運行、確保生產的安全。
含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚，除了這些，一切能燃燒的材質產生的粉塵大多是易燃易爆粉塵，如：面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等，甚至個別金屬粉在特定條件下也容易發(fā)生爆炸，如鋁粉等。
在這些易燃易爆粉塵的除塵過程中，必須做到除塵設備的可靠密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下安全運行。
除此之外，除塵器本身在設計上也應該遵循一定的原則，實現(xiàn)自身的防爆，主要安全措施如下：
一、除塵器安全防爆措施
1、除塵器結構方面：用于處理可燃氣體的布袋除塵器通常設計成圓型，增加粉塵流動的通暢程度，避免粉塵過度積淀。
2、除塵器采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置
3、除塵器要保證連續(xù)的清灰，避免粉塵沉積。
二、除塵設備管路安全閥
1、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。
2、在風機前管路上設置安全閥以便在萬一發(fā)生煤氣爆炸時可緊急泄壓。
上部安全閥往往設在煙道頂部。正常生產時壓蓋扣下，以水封保持密封，水封高度為250mm；萬一煙道內發(fā)生激烈燃燒，壓力大于壓蓋重量，即緊急沖開壓蓋，進行泄壓。
下部安全閥設在機前。正常生產時，壓蓋在重錘的作用下關閉泄壓孔。泄壓孔內焊以薄銅板，萬一發(fā)生爆炸，氣體沖破銅板、打開壓蓋，進行泄壓。
四、除塵系統(tǒng)控爆措施有哪些？
除塵設備在日常運轉過程中，會遇到一些安全性問題，尤其是木工廠等存在易燃易爆粉塵的場所，因此除塵系統(tǒng)需要配置防爆控爆設備，除塵系統(tǒng)的控爆措施主要有：
1、根據粉塵氣體的性質選擇濾袋材質，在處理粉塵氣體時，如果遇到的是高溫氣體，則應該采用耐高溫、耐腐蝕、易燃性低的的除塵濾袋。如果遇到易燃易爆的粉塵時，選擇濾袋的材質時，應該選擇耐高溫，不易燃燒的材質。
2、在遇到燃燒或者有火星四濺的情況時，可以在除塵器前設置燃燒室或者火星鋪集器，把未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒。
3、使用除塵器除塵時，應該在除塵器上安裝防爆型電機設備，處理可燃性氣體必須安裝報警裝備。
4、在除塵系統(tǒng)的必要處設置防爆泄壓口，以免壓力過大發(fā)生爆炸，安裝在室外要做好防雷措施，安裝避雷針。
5、要避免氣流中的雜物撞擊葉輪和機殼時產生火花，所以風機需安裝在除塵設備的后面。
6、注意車間的衛(wèi)生和整潔，避免由于車間粉塵和除塵器內部粉塵的堆積，造成粉塵自燃或者爆炸。
五、怎么提高除塵設備的防爆能力？
很多粉塵具有易燃易爆的特性，因此要增加除塵設備的防爆能力，主要從以下幾方面出發(fā)：
1、除塵過程中，除塵設備要有可靠的密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下安全運行。
2、除塵設備的結構方面，用于處理可燃氣體的布袋除塵器建議設計成圓型，增加粉塵流動的通暢程度，避免粉塵過度積淀。
3、采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。
4、要保證連續(xù)的清灰，避免粉塵沉積。
5、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。在風機前管路上設置安全閥，以便萬一發(fā)生爆炸時可緊急泄壓，上部安全閥往往設在煙道頂部，下部安全閥設在機前。
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