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設計配管常見問題匯總
管道設計主要包括裝置設備布置、管道布置、管道材料設計、管道應力分析、管道二維配管或者三維軟件配管生成軸測圖等。管道設計的基本過程是根據工藝、總圖、儀表、電氣等專業條件的提資與返資進行,再根據標準規范的要求,規范設計裝置設備和其他設施布置,再向其他專業提出條件,合理選用設計管道材料,根據管道和儀表流程圖的要求利用管道將各個設備連接起來,最后匯總材料。
2023
10-31
防爆配電箱的使用禁忌及接地原則
防爆配電箱是一種具有防爆性能的配電箱,主要用于1區和2區的危險場所,以IIA、IIB類和IIC的爆炸性氣體環境。鋁合金外殼一般采用壓鑄或焊接優質鋼板,表面噴塑處理。生產中一般采用復合式,內置各種防爆電器。
10-30
化工設備設計壓力、設計溫度、設計載荷的確定
化工設備在化工生產過程中起著非常重要的作用,一方面化學設備承擔了化工生產的整個過程,另一方面化工設備的革新、發展又會促進化工生產技術的發展。許多化工生產過程中的物料是有毒、有害、易燃、易爆的 如果發生了設備事故,其破壞和危害程度是極其嚴重的。為了保證化工生產能安全、正常進行,就必須使化工設備具有足夠的安全可靠性,同時還需滿足化工工藝條件、具有優良工藝性能以及滿足經濟性能方面的要求。這是化工生產對化工設備的基本要求。
10-23
減溫減壓裝置
當供應的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點后,必須先進入減壓減溫裝置,將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設備使用。
10-16
化工廠房暖通空調系統的節能設計
作為 工業企業生產的場所, 工業企業廠房的建設勢必會關系到 能源的消耗。在化學工業廠房建設中, 如何最大程度上實現節能設計是當 前研究的熱點。 暖通空調系統設計對化工企業廠房建設尤為 重要, 因 生產工藝所具備的復雜性導致耗能問題更突出 。
10-12
精細化工企業的防火設計探討
精細化工,它是由化學合成( 或從天然物質中分離、提取) 、精制加工和商品化等三個部分組成,大多以靈活性較大的多功能裝置和間歇方式進行小批量生產,化學合成多數采用液相反應、流程長、精制復雜、需要精密的工程技術 。 精細化工生產過程會使用大量有機溶劑( 甲 醇、 乙醇、 乙酸乙酯、 醋酸等) ,反應過程中通常在高溫、高壓下進行。 大多數的有機溶劑具有易燃、易爆的特性,在生產過程中有機溶劑的揮發和不正常泄漏,會形成爆炸危險環境,設計本身存在缺陷或生產過程中稍有操作不當產生點火源,便會引起火災爆炸事故。 這就要求在設計過程中,要認真研究介質的爆炸特性,綜合考慮安全、 環保、 合理、有效的防火防爆措施,確保精細化工生產過程中人員、廠房和設備的安全。
10-10
聚羧酸減水劑聚醚大單體工藝技術簡析
聚羧酸減水劑是一種新型環保的減水劑,是國內外減水劑研究的熱點。當前,聚羧酸減水劑生產工藝所采用的聚醚大單體主要是MPEG大單體、APEG大單體、TPEG大單體、HPEG大單體。本文主要介紹聚羧酸減水劑聚醚大單體生產的種類并介紹三種聚醚大單體的生產工藝過程及其控制因素。
10-09
氫化反應工藝設計的注意點
氫化反應是國家安監總局公布的首批重點監管的危險化工工藝。
10-08
八大聚丙烯工藝技術
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂,簡稱PP,系白色蠟狀材料,外觀透明而輕,是無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物,密度只有0. 90--0. 91g/cm3,是所有塑料中最輕的品種之一。
09-28
液封的設置和計算
液封裝置是采用液封罐或U形管液面高度來維持設備系統內一定壓力,從而防止設備內的介質外泄、防止系統內的物料被氣體帶出或防止空氣進入系統內。
09-26
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